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株洲联诚集团轨道牵引装备国际标准化焊接管理体系设计的开题报告
一、选题背景
随着我国高速铁路建设的不断推进，轨道牵引装备的市场需求也日益增长。作为轨道牵引装备制造企业的领头羊，株洲联诚集团在轨道牵引装备领域享有很高的声誉。为加强企业管理，提高质量水平，满足国际市场需求，该企业决定开展轨道牵引装备国际标准化焊接管理体系的设计。
二、目的和意义
1.提高焊接产品的质量，降低质量风险；
2.满足国内外市场需求，提高企业竞争力；
3.增强企业在国际市场的话语权，实现战略转型；
4.推动集团“走出去”发展，加强国际交流与合作。
三、研究方法
采用文献研究和案例分析相结合的方法，查阅相关文献并分析国际市场需求和国际标准要求，通过对国内外优秀企业的实践案例进行分析和借鉴，提取有益经验，并据此制定株洲联诚集团的国际标准化焊接管理体系设计方案。
四、设计内容
1.研究国际焊接标准，制定企业标准；
2.分析焊接工艺流程，制定焊接生产指导书；
3.研究焊接材料特性，选择合适的焊接材料；
4.制定焊接工艺规程，明确焊接要求；
5.建立焊接过程控制的流程和记录；
6.焊接人员资质认证及培训；
7.建立产品检验和质量管理体系；
8.设计焊接工艺和装备评定评估程序；
9.设计焊接工艺和装备的日常维护和质量管理程序；
10.建立焊接品质管理体系。
五、预期成果
1.株洲联诚集团轨道牵引装备国际标准化焊接管理体系设计方案；
2.提出一系列提高产品质量的建议，为企业轨道牵引装备生产提供参考。
六、研究进度安排
1.第一阶段：对国际焊接标准进行研究，制定企业标准，明确焊接要求，制定焊接生产指导书；
2.第二阶段：选择合适的焊接材料，建立焊接过程控制的流程和记录，建立产品检验和质量管理体系；
3.第三阶段：研究国内外优秀企业的实践案例，提取有益经验，并据此制定株洲联诚集团的国际标准化焊接管理体系设计方案；
4.第四阶段：设计焊接品质管理体系，完成论文的撰写和排版。
完成时间：2021年6月底。
七、参考文献
1.GB/T2651-2008金属材料－焊接和相关联接的机械试验（室温）
2.GB/T8110-2012焊接卫生规范
3.GB/T12470-2003拉剪形式焊接连接的静态特性试验方法
4.GB/T13278-2019铜及铜合金焊接试验方法
5.ISO3834-3：2005质量要求的焊接产品生产的安全技术和设计要求；部分3:焊接质量的评估。
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