化妆品车间环境人员卫生及SOP培训.pptxVIP

灌装车间环境、人员卫生及SOP培训;化装品定义;化装品定义;化装品四大质量特征;化装品本身质量确保;主要内容:;第一部分：车间SOP总则;总则：质量管理体系术语;总则：质量管理体系术语;总则：质量管理体系术语;总则：质量管理体系术语;总则：质量管理体系术语;总则：环境条件要求与个人卫生;;剪下来指

甲微生物

培养样本;化妆品车间环境人员卫生及SOP培训;不良卫生造成后果;工作中，你有责任确保你是健康

你知道吗?;总则：环境条件要求与个人卫生;洁

净

鞋

正

确

穿

法;卫生要求

衣着

口罩

企业提供，一次性使用

正确地戴口罩

手套

企业提供，卫生洁净

被污染后及时更换

材料应不易损坏或撕破，不利于微生物生长

标准：直接接触裸露产品、产品接触面需要戴口罩和手套

;口罩正确戴法：;卫生要求

衣着

发罩

卫生洁净

完全罩住头发包含鬓角，盖住耳朵

天天更换，损坏或弄脏时马上更换;员工洗手要求与方法：;人员进入洁净车间注意细节;总则：环境条件要求与个人卫生;卫生要求

个人卫生习惯

养成“五勤”习惯（勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤剪发洗头）

保持手指卫生，不涂指甲油

不佩戴珠宝首饰，包含头饰

不使用化装品

不饮用酒精和服用毒品

不可在生产区域进食

不可带入生产区域物品

食品、药品

烟、打火机;总则：环境条件要求与个人卫生;总则：环境条件要求与个人卫生;疾病控制----发生以下情况时，不得接触产品、产品接触面或包装材料，甚至不能进入生产区域。

暴露性损伤----没有感染伤口应用塑料绷带包扎并戴上手套，当伤口不能被绷带遮盖时，不得进入或在生产区域工作。

烫伤

伤口感染

创伤;假如你受伤了，或者生病了，对于生产你要怎么做呢？;疾病控制----发生以下情况时，应及时汇报，同时不得接触产品、产品接触面或包装材料，甚至不能进入生产区域。

传染性疾病

感冒、流感（不严重时，可经过戴手套和口罩来保护）

发烧

霍乱

肝炎

伤寒热

痢疾

肺结核

结膜炎;洁净车间操作规程;3.2.8员工应防止在生产线或产品前打哈欠，伸懒腰，打喷嚏，抠鼻子，挖耳朵等，实在难以控制时应侧??回避，然后从新洗手消毒后再操作。

3.2.9在工作过程中，各岗位操作员工应负责清理和维护好各自范围内台面卫生及环境卫生，生产过程中废弃物应放于指定地点，并堆放整齐，不得随意乱扔。

3.2.10在生产过程中因调试机器，清理卫生把手弄脏了，不得接触生产产品，需要重新进行洗手消毒。

3.2.11员工在进出入生产车间或各功效房间时应随手关门，不得把门敞开，防止回流造成空气污染。

3.2.12在灌装间内部不得出现纸盒和包装好产品，包装产品一律在包装间进行。

3.2.13因手机屏幕上存在严重超标细菌，为了预防对产品引入污染，员工不得在灌装间玩手机，听音乐，打、接电话，若有紧急电话应到指定位置打、接，一处为洁具间，一处为洁净通道。接打完电话后必须重新对手部进行清洗，消毒。

3.2.14员工应每隔一小时用75%酒精消毒一次手部。

3.2.15员工个人衣物、水杯应存放在指定位置，不得随意摆放。;总则：;第二部分：各车间SOP关键点;待检品须挂黄色待检牌，不合格品挂红色不合格品牌，车间班长负责标识明确，现场品保检验标识状态，待检品、不合格品须经品保确认检验结果或评审结果后方可灌装。;储料间SOP及质量监控标准;灌装间生产操作规范和质量监控标准;灌装间生产操作规范和质量监控标准;灌装间生产操作规范和质量监控标准;灌装间生产操作规范和质量监控标准;灌装间生产操作规范和质量监控标准;灌装间生产操作规范和质量监控标准;灌装间生产操作规范和质量监控标准;灌装间生产操作规范和质量监控标准;灌装间生产操作规范和质量监控标准;化妆品车间环境人员卫生及SOP培训