注塑件及喷涂件检验SIP(220424).pdf

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注塑件及喷涂检验SIP版本号V0

文件编号SIP-QC-BL-007

1抽样计划：

1.尺寸(性能)检查：来料批量数N=5Ac=0，Re=1(破坏性实验1pcs/批次)

2.外观检验：MIL-STD-105E，G-II，CR=0、MAJ=0.65、MIN=1.0

3.缺陷定义：

致命缺陷（CR）：对产品的使用、维护容易造成危害或不安全状况的缺陷、或妨碍重要工作性能的缺陷。

主要缺陷（MAJ）：产品容易造成故障或大大降低单位产品预定可用性的缺陷、或对制程造成不易排除之影响之缺陷、图纸要求有差异等。

次要缺陷（MIN）：与图纸、样品有差异，但不严重降低单位产品的预定的可用性、或不严重违背规定的标准、仅轻微地影响单位产品有效使

用和操作的缺陷或该缺陷易于排除者。

注意事项检验时须戴手套（灯条检静电服及静电环），各项缺陷无法判定是否允收时，以实际组装后不影响外观、功能为

最终判定依据。

检测环境及条件光照度在700~900LX的近似自然光下（如40W日光灯、距离检查示意图：

500mm处）、相距为450-600mm、观测时间不得低于10s、检查

者位于被检查表面的正面、垂直90度上下左右45度视角变换检

验“如图”。

Logo±10cm区域定义为AA级区，

缺陷D0.2不允许

检测工具1.检查指导书2.进料检验记录3.抽样计划表4.厚薄规/卡尺5.2.5D测试仪6.螺纹规7.膜厚仪8.推/

拉力计9.百格刀10.菲林尺11.高度规，12.放大镜13.无尘布

等级的定义及区分A级表面:重要外观表面--体现产品外观形象、具有装饰性、可以直接正视到的主要外观表面（丝印区、喷涂背

板背面）

B级表面:主要外表面--半装饰性的经常可见的外观表面、例后壳外表面。（产品侧面）

C级表面:次要外表面和内表面--不是以装饰为目的、表面质量要求不高的结构表面。（产品内侧）

检验标识检验完成若OK，每栈板或每箱及零数需贴“ACC标签”并加盖“IQC专用合格章”，检验品需放回原包装。

检验完成若NG，第一时间需开出《进料异常MRB处理单》，交SQE进行分析及处理。

◆1.包装检验规范：

NO.检验项目判定（或依客户要求）设备判定等级

1.01包装外观1.包裝完整﹐不可有损坏，油污或潮湿，包装需为无尘包装；目视MAJ

2.重点检验包装防护是否到位，产品有无歪斜，移位，变形；

3.背板周转车/栈板（镂空栈板不可用）表面不可有脏污,损坏，底板不可凹凸变形；

4.内包装需牢靠，不可有产品散落在箱内的现象或风险

1.02标识1.标识清晰，可识别供应商名称,材料之品名,料号，批号，数量；目视MAJ

2.OQC出货检验印章；

3.外包装及最小包装必须粘贴ROHS、Cd标识；