专用车生产工艺.docx

一、工艺流程

a） 车架加工工艺

车架加工主要包括左右纵梁、横梁及其它零部件的加工，左右纵梁以外购型材为原料，采用样板划线、齐头及钻孔工序，横梁等连接件采用板材，通过剪板机、折边机、焊机等设备加工而成。

型材库一槽型梁一左纵梁划线—齐头、去长短—钻孔、右纵梁划线一齐头、去长短一钻孔板料库—板材一下料一折弯一＞焊接一去渣、调形

一横梁与左右纵梁点固一^配钻横梁铆接孔一转铆接车间

b） 车架铆接工艺

车架铆接工艺主要是通过铆接设备将左/右纵梁、横梁及其它零部件利用铆钉铆接在一齐的方法。

左纵梁装合—左纵梁的铆合]

右纵梁装合—右纵梁的铆合 一车架总成的装合

横梁装合—横梁铆接 ，

―?车架总成的铆接—转涂装车间

c） 车架涂装工艺

人工上件f预脱脂—脱脂—水洗1—水洗2f表调—磷化—水洗3—水洗4—纯水洗（出槽新鲜纯水洗）f检查—电泳—出槽循环UF洗—循环如1—循环^2（出槽喷新鲜超滤水）—纯水洗—沥水—转线—烘干—强冷—下件检查

d） 车身冲压工艺

车身冲压工艺是指驾驶室等冲压件的加工。板料采用冷轧钢板，通过冲裁、折弯、拉深等工序加工而成，零部件的上料、行走、放料、码料等均采用机器人进行。

垛料小车开进f磁性分张f机器人拆垛一双料检测f板料传输f板料清洗f板料喷油f板料对中一双料检测f上料机器人送料f首台压机冲压f压力间机器人送料f压机冲压f根据工序数量循环f下料机器人取料、送料f末端压机冲压f线尾机器人取料、放料f皮带机输送一人工码垛。

e） 车身焊装工艺

车身焊装工艺主要是将冲压件利用专用焊装夹具和点焊机焊接成各小总成件，再将各小总成组焊为大总成件的过程。

冲压件一小分装一分总成一车身本体一检测一车身涂装

f） 车身涂装工艺

预清理f热水洗f脱脂f水洗1f水洗2f表调f磷化f水洗3f水洗4f纯水洗（出槽干净纯水洗）f检查f电泳f一次超滤f二次超滤（出槽喷新鲜超滤水）f纯水洗f沥水f烘干f强冷f转线f打磨f喷PVCf涂焊缝胶f铺阻尼板f转线f擦净f喷中涂一流平f烘干f强冷f打磨f擦净f喷面漆f流平f烘干f强冷f灯检f局部修补f下线

g）整车装配工艺

整车装配工艺是指利用输送设备和专用设备、工装及工具等将发动机、底盘、车身及电器组装在一起的过程。

整车装配流程如下：

板簧、车桥分装线

发动机、离合器、变速箱分装线

零部件分装、组装《驾驶室分装线

电瓶架、储气筒、挡泥板等附件分线I轮胎分装线

h）专用车装配工艺

专用车装配包括底盘改制,上装制作及整车外围件三大部分组成。

底盘整理f拉臂相关配件装配（驾驶室控制系统）f底盘取力器装配f油泵装配f底盘纵梁加固f拉臂装配f油路装配f挡泥板及护栏装配f加液压油f装电路f检查、调试、试车f（补漆

检验、入库）。