专用铣床液压系统.docx

TOC\o1-5\h\z1、设计题目… 1

\oCurrentDocument2、工况分析 2

\oCurrentDocument2.1负载分析 2

\oCurrentDocument2.2运动分析 3

\oCurrentDocument3、 确定液压缸参数 4

\oCurrentDocument3.1初选液压缸的工作压力 4

\oCurrentDocument3.2确定液压缸尺寸 4

\oCurrentDocument3.3液压缸工作循环中各阶段的压力、流量和功率计算值 5

\oCurrentDocument3.4绘制液压缸工况图 6

\oCurrentDocument4、 拟定液压系统图 7

\oCurrentDocument4.1选择液压回路 7

\oCurrentDocument4.1.1调速回路 7

\oCurrentDocument4.1.2换向回路和卸荷回路 7

\oCurrentDocument4.1.3快速运动回路 7

4.1.4压力控制回路 8

\oCurrentDocument4.2液压系统合成 9

\oCurrentDocument5、 选择液压元件 9

\oCurrentDocument5.1选择液压泵和驱动电机 9

\oCurrentDocument5.2选择控制元件 10

\oCurrentDocument5.3选用辅助元件 11

\oCurrentDocument6、 液压系统性能验算 11

\oCurrentDocument6.1回路中压力损失 11

\oCurrentDocument6.1.1工进时压力损失 11

6.1.2快退时压力损失 12

\oCurrentDocument6.2确定液压泵工作压力 13

\oCurrentDocument6.3液压系统的效率 14

\oCurrentDocument6.4液压系统的发热温升验算 14

\oCurrentDocument参考文献 15

设计小结 16

附录（液压系统原理图）

1设计题目

1.1设计题目

设计一台专用铣床，铣头驱动电机的功率为6.8千瓦，铣刀直径为120mm,转速350转/分，如工作台质量为450公斤，工件和夹具的质量为150公斤，工作台的行程为400mm，工进行程为100mm，快进快退速度为4.5米/分，工进速度为60~1000毫米/分，其往复运动的加速（减速）时间为0.05秒，工作台用平导轨静摩擦系数f=0.2，动摩擦系数f=0.1，试设计该机床的液压系统。

2工况分析

2.1负载分析

根据给定条件，先计算工作台运动中惯性力「,力Ff

根据给定条件，先计算工作台运动中惯性力「,力Ffd和静摩擦阻力Fs m

F割

gAt

6000x0.075

9.81x0.05

=917(N)

工作台与导轨的动摩擦阻

（2-1）

F=

F=f(F+F)=0.1x(4500+1500)=6000(N)

fd dG1 G2

F=f(F+F)=0.2x(4500+1500)=1200(N)

fS sG1 G2

其中，F=mg=450x10=4500(N)

F=mg=150x10=1500(N)

F=F+F=4500+1500=6000(N)

由铣头的驱动电机功率可以求得铣削最大负载阻力F:

t

(2-2)

(2-3)

其中v=n兀

其中v=

n兀d

60

350x3.14x0.12

60

所以，

F=P=6800=2282tv2.98

(2-4)

同时考虑到液压缸密封装置的摩擦阻力（取液压缸的机械效率门广0.9），工作台的液压缸在各工况阶段的负载值列于表2-1中，负载循环图如图”2-1所示。

表2-1各阶段负载值

工况

负载计算公式

液压缸负载F（N）

液压缸推力F0（N）

起动

F=F

fs

1200

1333

加速

F=Ff+弓

1517

1686

快进

F=F

fd

600

667

工进

F=F+F fd 1

3694

4104

反向起动

F=F f

1200

1333

反向加速

F=Ffd+1

1517

1686

快退

F=F f

600

667

FCN)a

1200

1200

图2-1负载循环图

2.2运动分析

根据给定条件，快进、