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城市天然气管道安全危害成因分析及其防范措施

一、自然气管道危害成因分析

一设计合理性及危害的主要表现

1.管道选线、站场选址。管道的路由是设计中长短和通过的非常重要的一项工作。线路的走向、难易程度对整条管线的投资、施工、运行安全都有很大影响。设计时要留意站场选址及站内的建筑物布局、分区、防火间距、防火防爆等级、消防设备与四周及其他建筑物的安全距离等问题，以配套、防互相影响，产生安全事故，并危及相邻设备。2.工艺流程、装备选型。长输管道运行安全与系统总流程、各站场工艺流程及系统装备布置有装备选型着非常亲密的关系。工艺流程设置合理、恰当,系统运行就平稳，安全牢靠性就高。否则，将给系统安全运行造成非常严峻的威逼。在进行水力、热力等工艺计算时，设计参数或工艺条件确定不合理，将造成站场的位置设置或压缩机等装备的选型不当，从而给系统造成各种安全隐患。3.管道强度计算。管道强度设计计算时，对管道的受力载荷分析不当，或强度设计系数取值有误，将使强度计算产生偏差，造成管材、壁厚的选用不恰当。因此，管道应力分析、强度、刚度及稳定性校核产生偏差，将会造成管道变形、弯曲甚至断裂等严峻后果。

二施工缺陷

1.焊接缺陷。焊接是管道施工中最重要的一夹道工序。管道焊缝处产生的缺陷常见有裂纹、渣、未熔透、未熔合、焊瘤、气孔和咬边等，管道一旦建成、投产，一般情况下都是连续运行。因此，管道中若存在焊接缺陷，不仅难以发现，而且不易修复，会给管道安全运行构成威逼。影响焊接质量或产生焊接缺陷的主要因素有：（1焊接方法的影响。手工向下焊工艺采纳多）机组流水作业，劳动强度较低、效率较高、焊接质量也较好，但焊接质量还取决于焊接环境和焊工素养。（2管口质量差。在钢管运输过程中没有爱护）局部变形等，若采纳好管口，造成如椭圆度超差、强力装配方式进行焊接对口，会在焊缝内产生较高的安装剩余应力，造成较大的应力集中。2.防腐层补口、补伤的质量问题。防腐层补口、补伤的质量问题主要表现：外表粗糙度达不到标准要求；补口时未按规定要求与钢管已有的防腐层进行搭接，或搭接长度不够；补伤时面积不能满标准要求；补口、补伤的粘接力或厚度缺乏标准、符合要求，造成再次损坏或防腐力量缺乏等。补口、补伤质量较差将会直接影响管道抗腐蚀性能，从而引起管道的腐蚀。3.管沟开挖及回填的质量问题。假如管沟开挖深度或管沟基础不实，特别是采纳机械压实时，将造成管道向下弯曲变形；地下水位较高而管沟内未按时排水就敷设管道，会使管道底部悬空，假如夯实不严，极易造成管道拱起变形。回填土的土质达不到标准要求时，其中的石块等可能珞伤防腐层。回填高度、夯实程度不够，会造成管道埋深管沟基础不实等问题。4.穿跨越质量问题。对于需要穿越大路、铁路及江河等特别地段的管道，由于敷设完成

以后难以实施再检修等工作；因此，施工质量的优劣对充足保证穿越管道质量显得尤为重要。穿越河流段的管道，当河床受水流冲刷而使其深度渐渐减小，将可能造成管道悬空。河流堤岸防护工程的施工或大路和铁路养护工程的施工也有可能对管道造成损坏。

三第三方损伤的主要表现

1.建筑、施工损伤管道。当管道经过经济兴旺地区或人口稠密的城镇范围内时，该区域内的建道路和桥梁等基础设备较多。由于各筑物的施工、

种施工管理触及的管理部门众多，在缺乏有效机制和观念冷淡的情况下，难以协调，所以在施工时，常常会显现损坏长输管道的现象。2.违章建筑占压管道。有一些单位和个人受经济利益的驱使，经常无视安全生产和管理，在管道附近空地甚至管道上修建大路、房屋、建构筑物挖沙、生产、打井等作业，造等，或进行开挖沟渠、成占压埋地管道的现象。这种占压现象，既构成了对管道基础的破坏，引起下沉，又增加了管道的负荷，造成管道弯曲变形甚至损坏。3.有意破坏。一些不法人员为了取得经济利益，扒管道防腐层，盗、偷盗仪器仪表、阀门或附属设备，并人为蓄意破坏管线其他设备。特别是无人值守的阀室尤为严峻。

四地质灾害。

对管线造成损坏的地质灾害有地面沉降。地面沉降的发生有肯定的地质原因，也有人为因素。伴着经济社会的发展、人口的膨胀，地面沉降现象越来越频繁，沉降面积也越来越大，人为因素已大大超过了自然因素。地面沉降会导致管道下部悬空或产生相应变形，严峻时发生断裂，造成装备与管道联结处变形或断裂。

五管道腐蚀的危害

腐蚀是造成自然气长输管道事故的主要原因之一。腐蚀既有可能大面积减薄管道的壁厚，从而导致过度变形或裂开，也有可能造成管道穿孔，或应力腐蚀开裂，引发漏气事故。站场的地面管道、装备，由于受到大气中水、氧气、酸性污染物等物质的作用而引起管道腐蚀。长输管道主要采纳埋地方式敷设，埋地管道受所处环境的土壤、杂散电流等因素的影响，简单造成