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油墨废气治理

一、概述

XXX有限责任公司主要从事塑料软包装袋加工。工艺流程如下：

印刷工序:根据需要对油墨进行稀释溶解、配比后待用，溶剂主要使用乙酸乙酯。将聚丙烯膜及处理好的油墨分别装入印刷机印刷图案，该项目使用六色印刷，印刷同时采用电加热进行烘干，印刷半成品进入下一步贴标工序。生产中根据油墨颜色深浅套用配色，可使油墨完全利用，无废油墨产生。

复合工序：又称“复膜工序”，本项目复合工序为干复合方式，即采用聚氨

酯粘合剂(A剂、B剂)和乙酸乙酯分别涂在印刷半成品印刷面级外膜上，在40?条件黏结复合。

固化工序：又称“热化”，是为了增加产品团的稳定性，复膜后的产品送入电加热室熟化24h。

分切、制袋工序：熟化好的产品由分条机进行分切、制袋机制袋后得到成品，成品检查合格后入库。

废气主要是在油墨配比、印刷、复合、固化工序中有乙酸乙酯、乙醇等有机废气、恶臭污染物产生和排放。

二、设计依据

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国大气污染防治法》

《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)

《大气污染物综合排放标准》(GB16297,1996)

《恶臭污染物排放标准》(GB14554,93)

《大气环境质量标准》(GB3095)

国家及省、市环保有关的规范、标准及要求

三、设计原则

贯彻执行国家环境保护政策，按照国家有关法规、规范及标准进行设计;

工艺流程选择充分考虑企业的自身情况，在兼顾生产和治理的前提下，采取必要的措施;

采用成熟、稳定、可靠的有机废气、异味恶臭废气治理方法及工艺。确保公司废气治理后可满足达标排放的要求，且无二次污染发生;四、设计指标

处理废气量:4000m/h

非甲烷总烃:50mg/m五、治理要求

有机废气乙醇、乙酸乙酯等经处理后达到国家标准《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准要求：

3非甲烷总烃10mg/m

恶臭污染物经处理后达到国家标准《恶臭污染物排放标准》 （GB14554,93）

表

1二级和表2标准：

臭味浓度?2000kg/h（无量纲）3厂界浓度？20mg/m（无量纲）六、处理方案的比较与选择

（一）处理方案的选择

印刷工序在溶解油墨时，需要使用乙酸乙酯等溶剂，乙酸乙酯、油墨等均具有挥发性，在生产过程中会产生恶臭气味。恶臭气味是由乙醇、乙酸乙酯、油墨挥发产生，它们是具有挥发性的有机废气，乙酸乙酯具有果香味，乙醇气体具有特殊的、并略带刺激性的气味，因此主要是将有机废气污染进行控制，恶臭气味随之减少。

有机废气治理，是指用多种技术措施，通过不同途径减少石油损耗、减

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少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。有机废气污染源分布广泛。为防止污染，除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外，排气净化是目前切实可行的治理途径。

常用的方法有吸附法、吸收法、燃烧法、冷凝法、生物法等。选用净化方法时，应根

据具体情况优先选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法;涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。1.冷凝回收法

冷凝法利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质，采用降低温度、提高系统的压力或者既降低温度又提高压力的方法，使处于蒸汽状态的污染物冷凝并与废气分离。该法特别适用于处理废气体积分

-2数在10以下的有机蒸汽。主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。

2.吸收法吸收法采用低挥发或不挥发溶剂对有机废气进行吸收，再利用有机废气分子和吸收剂物理性质的差异进行分离。吸收效果主要取决于吸收剂的吸收性能和吸收设备的结构特征。本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。3.燃烧法

用燃烧方法将有害气体、蒸汽、液体或烟尘转化为无害物质的过程称为燃烧法净化，

亦称焚烧法。燃烧法净化时所发生的化学反应主要是燃烧氧化作用以及高温下的热分解。因此，这种方法只能适用于净化那些可燃的或在高温情况下可以分解的有害物质。对化工、喷漆、绝缘材料等行业的生产装置中所排出的有机废气，广泛采用燃烧净化的手段。燃烧法还可以用来除臭。目前在实际中使用的燃烧净化方法有直接燃

2烧、热力燃烧和催化燃烧。在燃烧过程中，不完全燃烧是一个永久的难题。燃烧过程形成的许多中间产物本身是有害的，因此肺气肿的不完全燃烧有可能产生比初始气提

更有害的污染物。

生物法有机废气生物净化过程的实质是附着在滤料介质中的微生物在适宜的环境条件下，利用废气中的有机成分作为碳