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三氯氢硅合成工艺的环境保护与安全措施

目录

TOC\o1-2\h\u1169三氯氢硅合成工艺的环境保护与安全措施 1

12841环境保护 1

31544“三废”处理方案与思路三氯氢硅精馏对环境产生的污染 1

37431.1废气 1

72541.三氯氢硅精馏过程中的废气主要有 1

239681.2废水 1

214752.三氯氢硅精馏过程中的废水主要有 1

57331.3处理方法 1

91941.废气处理 1

280112.废水处理 2

100242安全措施 3

127732.1三氯氢硅引发火灾、爆炸危险的物理化学性质 3

147872.4具体安全措施 4

1环境保护

“三废”处理方案与思路三氯氢硅精馏对环境产生的污染

1.1废气

1.三氯氢硅精馏过程中的废气主要有

A.精馏时预塔塔顶排出来的不凝气体

B.其它如精馏塔顶还有少量含醇不凝性气体

C.锅炉排放烟气，烟气中含粉尘

1.2废水

2.三氯氢硅精馏过程中的废水主要有

A.三氯氢硅分离器排放的油水，各输送泵填料的漏液

B.精馏塔排放的残液，这是三氯氢硅精馏中对水污染最严重的废水

1.3处理方法

1.废气处理

三氯氢硅精馏系统各塔排放的不凝性气体送去燃料气系统作燃料。

2.废水处理

从大气静默塔底部排出的仍然是杂物（通常使用的方法：污水经冷却器冷却后，再将污水泵送到生化处理装置进行处理。该工程原本应采用西南化学工业研究所该研究所联合开发的第三项化学工业“厌氧”工业废水处理工艺。

2安全措施

生产必须安全，安全为了生产。三氯氢硅精馏过程中的安全防火防爆尤为重要。

2.1三氯氢硅引发火灾、爆炸危险的物理化学性质

（1）挥发性：三氯氢硅在常态下为液体，沸点64.5℃，2.0℃时的饱和蒸气压为12..8ｋＰａ（96ｍｍＨｇ），温度愈高，蒸气压愈高，挥发性越强。

（2）流动/扩散性：三氯氢硅的粘度0.5945mpa?s（2.0℃），并随温度升高而降低，有较强的流动性。

（3）高易燃性：三氯氢硅的闪点11.1℃（闭杯），根据美国防火协会ＡＮＳＩ/ＮＦＰＡ3.0、中国国家标准《石油化工企业设计防火规范》（ＧＢ50160-92.）、《危险货物品名表》（ＧＢ12.2.68-90），三氯氢硅属中闪点（-18～2.3.℃）、甲类火灾危险性可燃液体。

（4）蒸气的易爆性：由于三氯氢硅具有较强的挥发性，在三氯氢硅罐区通常都存在一定量的三氯氢硅蒸气。当罐区内三氯氢硅蒸气与空气混合达到三氯氢硅的爆炸浓度范围6.7%～3.6%时，遇火源就会发生爆炸。

（5）热膨胀性：三氯氢硅和其它大多数液体一样，具有受热膨胀性。若储罐内三氯氢硅装料过满，当体系受热，三氯氢硅的体积增加，密度变小（如2.0℃时0.7915ｇ/ｍｌ，3.0℃时0.782.0ｇ/ｍｌ）的同时会使蒸气压升高，当超过容器的承受能力时（对密闭容器而言），储罐就易破裂。

（6）聚积静电荷性：静电产生和聚积与物质的导电性能相关。一般而言，介电常数小于10（特别是小于3.）、电阻率大于106Ω?ｃｍ的液体具有较大的带电能力。

2.2燃烧爆炸的原因

（1）泄漏：储罐满罐，储罐、容器或管路损坏，阀门关闭不严，输送、罐装三氯氢硅操作失误，三氯氢硅罐车损坏以及检维修等都可能使可燃易爆物的泄漏，引起爆炸燃烧。

（2）储罐等容器及管道内混入空气达到爆炸极限，引起爆炸。

（3）现场有明火、火星或雷击、静电等都可能引起爆炸燃烧。

2.3安全工作重点

（1）由于其高燃烧力和快速爆炸速度，它会在极具破坏性的时刻导致化学变化。应特别注意蒸馏塔的安全措施。

（2）关闭设备电源后，必须对系统中的有害物质排空和更换进行监视并检查是否已安全处理了所排放的材料，并且设备中没有高毒性材料可以存储，尤其是在关闭设备进行维护时。。

（3）该设备配备了用于分散液体废物的中央回收和去污处理系统。应定期监视和检查系统的严格管理和维护，并在非法排放有毒物质的情况下纠正并停止正确使用。

（4）检查进入三氯氢硅应用场所的人员，并穿着工作服，橡胶靴，带化学防护的眼罩或呼吸器和手套。禁止人体直接与三氯氢硅接触，以免皮肤吸收和中毒。

（5）定期监测和检查微波三氯氢硅干燥器周围的微波辐射强度测试。如果发现超过极限值或保护装置损坏，则应中断维护，以防止微波辐射伤害操作人员。

（6）必须在严格的保护措施下对该设备的剧毒生产设备进行紧急大修或维修。设备和管道尚未清洁或排毒，不得随意拆卸。也禁止未经人监督的操作。。

（7）本机中安装的安全保护装置，例如B