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螺纹公差配合及检测资料课件

螺纹公差配合基础螺纹几何参数螺纹公差标准螺纹检测方法螺纹质量评估螺纹应用案例

01螺纹公差配合基础

螺纹公差指对螺纹尺寸的允许变动量，用以保证螺纹配合的可靠性，满足使用要求。公差带表示公差大小和位置的一个区域，由基本偏差和公差决定。基本偏差指在标准极限偏差中，位于零线以上的上偏差或下偏差。螺纹公差概念

间隙配合指孔与轴装配后，孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸，两者之间存在间隙。过盈配合指孔与轴装配后，孔的实际尺寸小于轴的实际尺寸，两者之间存在过盈。过渡配合指孔与轴装配后，孔的实际尺寸与轴的实际尺寸接近，两者之间既有间隙又有过盈。配合类型

H级精度高精度等级，用于精密仪器、高速旋转件等。L级精度低精度等级，用于低精度要求的场合。M级精度中等精度等级，用于一般机械、中等精度要求的场合。配合精度等级

02螺纹几何参数

螺纹直径螺纹直径是螺纹的最大直径，通常是指外螺纹的外径或内螺纹的内径。根据不同的标准和用途，螺纹直径的大小和公差范围都有所不同。在机械制造和装配中，正确选择和使用螺纹直径是保证连接和密封性能的关键。

螺纹中径是指通过螺纹轴线并垂直于螺纹轴线的平面与螺纹牙型相切的圆的直径。螺纹中径是螺纹尺寸中的重要参数，它的大小和公差对螺纹的配合性能和使用寿命有着直接的影响。在螺纹公差配合中，中径的精度要求较高，其检测方法也较为多样。螺纹中径

螺纹牙型角螺纹牙型角是指相邻两个螺纹牙侧之间的夹角。不同的牙型角对应着不同的螺纹类型，如三角形、矩形、梯形等。牙型角的大小直接影响着螺纹的配合性能和使用寿命，因此其精度要求较高，检测方法也较为严格。

螺距是指相邻两个螺纹牙之间的距离，而导程则是指同一螺旋线上相邻两个牙之间的距离。螺距和导程是描述螺纹螺旋线的基本参数，它们的大小和公差对螺纹的传动性能有着直接的影响。在机械制造和装配中，正确选择和使用螺距和导程是保证机械设备的正常运转和稳定性的关键。螺距和导程

03螺纹公差标准

螺纹公差带是指在螺纹周上分布的、表示公差大小和位置的区域。根据不同的标准和用途，螺纹公差带分为不同的类型，如基本偏差和标准公差等。基本偏差是指确定螺纹公差带位置的参数，根据其代号的不同，可分为上偏差和下偏差。上偏差是指实际螺纹直径大于基本偏差所对应的直径，而下偏差则是指实际螺纹直径小于基本偏差所对应的直径。标准公差是指根据不同的公差等级和不同的基本偏差所确定的公差值。标准公差分为IT01、IT0、IT1、IT2、IT3等12个等级，其中IT表示国际标准，数字越大，公差等级越低。螺纹公差带

螺纹公差等级是用来表示螺纹公差大小的参数，根据不同的标准和用途，可分为不同的等级。例如，我国标准中规定了12个公差等级，从IT01到IT12，其中IT表示国际标准，数字越大，公差等级越低。公差等级是根据内螺纹的精度要求和外螺纹的加工精度要求来确定的。内螺纹的精度要求比外螺纹高，因此内螺纹的公差等级要比外螺纹低一级。例如，内螺纹中常用的公差等级为IT8、IT9等，而外螺纹中常用的公差等级为IT7、IT8等。螺纹公差等级

螺纹旋合长度是指两个配合螺纹在旋合状态下的长度，也称为有效长度或工作长度。根据不同的使用场合和要求，可分为短旋合长度、中等旋合长度和长旋合长度等三种类型。短旋合长度是指两个配合螺纹在旋合状态下只有一小段接触，主要用于定位和连接；中等旋合长度是指两个配合螺纹在旋合状态下有一段较长的接触，主要用于传递扭矩；长旋合长度是指两个配合螺纹在旋合状态下几乎全部接触，主要用于传递更大的扭矩和确保可靠的密封。螺纹旋合长度

04螺纹检测方法

通过目视或低倍放大镜观察螺纹表面，检查是否存在裂纹、损伤、毛刺等明显缺陷。直接观察法将待检测螺纹与标准样品进行对比，以确定其是否符合要求。对比法外观检测

用于测量螺纹中径、螺距等参数，精度高，适用于精密测量。千分尺测厚仪角度尺用于测量螺纹厚度，适用于管螺纹等需要测量厚度的场合。用于测量螺纹牙形角，确保螺纹符合设计要求。030201测量仪器检测

利用X射线、超声波等技术对螺纹内部进行无损检测，适用于检测内部缺陷。影像检测通过拉伸、压缩、弯曲等试验，检测螺纹的力学性能是否符合要求。力学性能检测在模拟实际使用环境条件下，对螺纹进行耐腐蚀、耐高温、耐低温等性能测试。环境试验综合检测

05螺纹质量评估

评估螺纹表面的粗糙程度，判断是否符合设计要求。表面粗糙度检查螺纹表面是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷。表面缺陷评估螺纹表面的颜色和光泽是否符合预期标准。外观颜色和光泽外观质量评估

直径测量螺纹的直径，确保其符合设计规格，满足使用要求。牙型角检查螺纹的牙型角是否正确，确保其符合设计标准。螺距测量螺纹的螺距是否符合标准要求，确保装配时的准确性和可靠性。几何参数评估

公差范围评估螺纹的公差范围是否符合设计