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1.混凝土材料的要求及控制
1.1水泥
在施工过程中,水泥是至关重要的材料。为确保施工质量,
我们需要对水泥进行严格的控制和检验。具体要求如下:
1)运至工地的水泥,应有生产厂家的产品质量试验报告。
工地试验室应按照50~100t同品种、同标号为一个取样单位,
不足100t的也应作为一个取样单位进行抽样复检。
2)主要检测项目包括水泥标号、凝结时间、安定性、稠
度、细度、比重、水化热等。
起7天内,寄发出28天强度以外的各项试验结果。28天的强
度数值,应在32天内补报。
4)选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。
5)水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定:水泥的
品种、标号不得混杂;在运输过程中应避免受潮;水泥仓库应
保持干燥并有通风排水措施;堆入袋装水泥时,设木板防潮层,
距地面、边墙至少有30cm,堆放高度不超过15袋;先到的水
泥应先用,袋装水泥储运时间超过三个月,使用前应重新检验。
1.2水
水是混凝土中不可或缺的组成部分。我们需要对水进行严
格的控制和检验。具体要求如下:
1)凡适用于饮用的水,均可用于拌制和养护砼。
比值来确定是否能用。
1.3粗骨料
粗骨料是混凝土中的主要组成部分之一,对混凝土的力学
性能和耐久性能有着重要的影响。我们需要对粗骨料进行严格
的控制和检验。具体要求如下:
1)粗骨料的力学指标的要求和检验,应执行《水工砼试
验规程》(SDJ105-82)中的有关规定。
2)粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋净间距的2/3及构件
断面最小边长的1/4,素砼板厚的1/2,对少筋或无筋结构,
应选用较大的粒径。
3)在施工中,我们将粗骨料按料径分成以下料径段,即
5~20mm、20~40mm、40~80mm,应分段严格检验。
其控制标准超径<5%,逊径<10%,最大粒径不得大于80mm。
5)粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等,应尽量避免,否
则必须进行专门的试验论证。
6)其它质量技术要求应符合下表规定:(以600t为一批
验收)
粗骨料质量技术要求表
项目含泥量坚固性SQ3(折算)有机质含量颗粒密度
(t/m3)吸水率针片状颗粒含量
指标<1%<5<12<0.5%浅于标准色>2.55<2.5%<
15%
备注不应含有粘土团块有抗冻要求的砼无抗冻要求的砼
7)细骨料的质量检测要求:
a、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;
b2.4~2.8范围内;
c、砂中有活性骨料时,必须进行专门的试验论证;
d、其它质量要求应符合下表:(以600t为一批验收)
细骨料质量技术要求表
项目指标要求如下:天然砂中的泥量应小于3%,坚固性
损失应小于10%(按硫酸钠溶液法五次循环后),云母含量
应小于2%,轻物质含量应小于1%,SQ3(折算)应为1%,
有机质含量无特殊要求。如果颜色较深,则需要进行砂浆强度
对比试验。
骨料的堆存和运输需要符合以下要求:a、堆存骨料的场
地应有良好的排水措施,工地料场采用砼地坪,设排水沟;b、
不同粒径的骨料必须分别堆存,设置隔离措施,严禁相互混杂;
c、骨料堆存时,不宜堆成斜坡和锥体,以防产生分离;d、骨
料堆存应有足够的场地,并能保证一定的堆料厚度,确保足够
的储备量。
a、运至工地的外加剂
应有厂家的质量证明书,并按国家本行业标准进行试验鉴定;
严禁使用储存时间过长、质量不合格的外加剂。b、现场掺用
减水剂溶液浓缩液,以5t为取样单位,加气剂以200kg为取
样单位。对配置的外加剂溶液浓度,每班至少检查一次。
本工程砼采用C10、C15、C20、C25四种强度等级,既
有二级配混凝土,也有一级配混凝土配合比。在施工时,根据
不同的浇筑部位、不同的浇筑气温、不同的浇筑运输方式,设
计不同的配合比,再经试验后最终确定最佳配合比,用于砼工
程施工。
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