IQC品质保证实务.ppt

贰、进料质量(检验)

(IncomingQualityControl)

管理实务技法;材料

原料

零件

规格;课程大纲;壹、供给商质量管理;壹、供给商的质量管理;

现今时代文明日益进步，科技日益精进，产品制程益形复杂，工厂生产量越来越庞大，产品所需之物料零件，若要全部在本身工厂内生产，在经济上、技术上、规模上而言，将产生许多困扰。

把一局部制品或零件委由外面厂商制造，成了必然之举，自然产生供货商之需求。;好的供给商是公司的好伙伴,不好的供给商是公司的要害，供给商选对，平步青云大展鸿图，选错，将叫苦连天一辈子受害。

企业的成功与失败，除了企业本身的体质﹑管理外，其余的都与供给商有极密切的关系，意义例如：供给商的单价﹑交期﹑品质﹑配合等，所以选择供给商有很重要的意义。;供给物料的顺畅﹕才不会造成停工待料。

进料品质的稳定:才能提高制品品质与交期及市场的竞争力。

交货数量符合﹕才不会造成公司尾数与短装。

交期的准确﹕可以保障公司对客户的承诺。

合理的本钱:可提高产品的竞争力。

各项工作的协调﹕可使双方配合工作顺利。;企业没有预算花钱从供货商处购置不良品，所以有关原物料的质量责任须由制造者承当。

包括因为原材料不良所造成的重工、运输、怠工、客户惩罚性的罚款等须由制造者承当。;供给商的分类(1);供给商管理通常是做第一类供给商,按供给商管理体系去运作,进行相应的评分。

第二类供给商通常只是保存名单,选用几个相关的供给商名单,感到当某个供给商不满意时,随时可以更换。

第三类供给商是在需要时去联系或寻找,可以同时找几家供给联系,然后再从几个供给商中选择其中一个。;供给商管理的内容包括

供给商的开发;

供给商评估;

供给商处置。

供给处置主要着重于对他们的质量﹑交货﹑效劳﹑本钱结构和管理水平等方面的能力进行综合评定。;优秀的企业领导人:企业才能稳定成长。

高素质的管理干部:企业才会有效率与活力。

稳定的员工群体:才有良好的品质。

良好的机器设备:品质更可以保证。

良好??术:使产品品质更有保障与本钱降低。

良好管理制度:鼓励员工士气,确保品质交期。

良好的互动:可以使双方更紧密的配合。

资金状况。

供给商原料的来源。;寻找供给商

1.为提升公司生产效率和减少停工待料﹐采购部必须以实际需要寻求供货商。

2.供给商开发为针对其进料检查、制程上、作业性、物料存放方式、环境保护、出货检查、研发能力及技术能力等各方面加以评核，找出问题点提出解决方式，请供给商加以改进。

3.采购部在寻找供货商中﹐必须要了解该公司的设备﹑制造能力﹑配合度等。

4.当采购确定新的供货商可以与公司配合后﹐必须同品质部﹑技术部等相关部门主管作该厂商的选择。;5.该厂商选择中必须依据公司供货商选择方法进行考核﹐经相关主管认定合格或不合格。

6.供货商判定不合格者﹐给予通知限期改善不合格工程﹐改善后通知重新考核﹐收到考核要求后另行约定时间重审。

7.判定合格的供货商﹐采购部列入合格供货商名录﹐作为采购名单。

8.采购部必须随时寻求新的供货商﹐以利于公司的运作以降低公司的本钱。;其品管组织是否健全。

品管人员素质的上下。

品管制度是否完善。

检验仪器是否精密及维护是否良好。

原材料的选择及进料检验的严格程度。

操作方法及制程管制标准是否标准。

成品规格及成品检验标准是否标准。

品质异常的追溯是否程序化。

统计技术是否科学以及统计资料是否详实。;考核目的：

为求合格供给商不固步自封、不求进步，故对本公司合格供给商的交货状况进行考核，使供给商能自我提升追求零缺点目标。

供给商考核方式：

a.供给商考核方式依据进料检验方法，针对厂商每批进料检查所得到的资料，每月提出一份「协力厂商品质评分月报表」提供给采购，采购依此数据决定厂商之考核。;b.如果是属于改进事项，则将内容传真给供给商，请供给商确认后签回，如果有异议则向采购反应，经双方同意修正内容后确认签回。如厂商不肯签回，则以减少订货量或取消新零件报价方式处理。;供给商评估目的：

协力厂商交货时，在品质、本钱、交货及配合度等作业上常出问题，以致影响本厂产品之顺利产出时，所进行之评估。;供给厂商资格取消：

如评估结果厂商能配合本公司改善，经评估小组核示后继续和厂商往来。

如评估结果厂商无法配合改善，或屡次辅导厂商请其针对问题点改善，厂商无法配合改善，由需求单位提出交评估小组决议，经评估小组裁决为不合格厂商须取消其供给资格，??呈交核决单位签核后生效。;供给商管理执行方法﹕