PCB添加mark点分析和总结.docx

PCB添加mark点

mark点。是电路板设计中 PCB应用于自动贴片机上的位置识别点 。mark点的选用直接影响到自动贴片机的贴片效率。

一般mark点的选用与自动贴片机的机型有关。

三星SMT机选用适合的 mark点为1*1mm露铜圆形，为增加对比度可以选用镀锡等方法。在周围再围绕∮3*2.5圆环，以增强与隔绝外围 线路。

PCB板MARK点：也叫基准点，为表面贴装工艺中的所有步骤提供共同的可测量点，保证了SMT设备能精确的定位PCB板元件，因此，MARK点对SMT生产至关重要。

一个完整的MARK点包括：MARK点（也叫标记点或特征点）和空旷区。

MARK点形状：Mark点的优选形状为直径为1mm(±0.2mm)的实心圆，材料为裸铜（可以由清澈的防氧化涂层保护）、镀锡或镀镍，需注意平整度，边缘光滑、齐整，颜色与周围的背景色有明显区别。为了保证印刷设备和贴片设备的识别效果，MARK点空旷区应无其它走线、丝印、焊盘或Wait-Cut等。

空旷区圆半径r≥2R（R为MARK点半径），当r=3R时，设备识别效果更好。

Mark位置：PCB板每个表贴面至少有一对MARK点位于PCB板的对角线方向上，相对距离尽可能远，且关于中心不对称（以防呆）。Mark点边缘与PCB板边距离至少3.5mm（圆心距板边至少4mm）。

即：以两MARK点为对角线顶点的矩形，所包含 的元件越多越好。

MARK点若做在覆铜箔上，与铜箔要进行 隔离。

MARK点与其它同类型的金属圆点（如测 试点等），距离不低于5mm。