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精细化景观改造工作方案

推行精细化管理是一个系统工程，必需要公司内全体人员的参加，制订出严密可行的实施计划，对全员进行系统性的培训，分阶段推行，牢固打好每一个环节的基础。

同时朗欧可以帮助培养企业自己的精细化管理专家，有效的、继续的推动精细化管理在公司中运行。精细化管理实战派对精细化管理的解析：精：精益求精，强调工匠精神细：细化分解，强调求实精神化：继续落地，强调较真精神管：管事情，强调要做到知情理：理人心，强调平等心〔通过事情来管人〕朗欧精细化管理项目实操运作方案：一、实地调研及形成项目运作方案⑴调研方案的准备；⑵管理人员座谈会及管理革新动员大会；⑶调研各部门和各工作现场；⑷企业管理运作体系分析；⑸编写调研报告；⑹排兵布阵——管理革新进程表；⑺确定建立管理革新实施的程序和关键战争；⑻陈述调研报告，并与企业高层沟通；⑼将《管理革新进程表》分解为月推行计划、周项目任务书。

二、生产系统管理⑴对原有生产指令的形成、下达过程中的失控点进行分析，制定新的控制点〔组建PMC部统筹生产〕及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练销售人员、计划人员、生产管理人员、采购人员新的工作习性；⑵对原有生产性物料的请购过程的失控点进行分析，制定新的控制点〔由物控员统筹安排〕及责任追究机制。

利用朗欧独创的稽查体系，训练物控人员、生产管理人员、采购人员、仓管人员、财务人员新的工作习性；⑶对原有采购进度跟进的失控点进行分析，制定新的控制点〔由物控员或物料稽查员督促、监督采购员跟进物料〕及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练物控人员、采购人员新的工作习性；⑷对原有仓库的收料、保管、领发料、退补料过程的失控点进行分析，制定新的控制点〔由物控、财务人员监督仓管员的行为〕及责任追究机制。

利用朗欧独创的稽查体系，训练仓管人员、物控人员、生产管理人员、采购人员、财务人员、品管人员新的工作习性；⑸对原有生产异常处理过程中的失控点进行分析，制定新的控制点〔建立生产异常处理机制，由PMC来统筹管控〕及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练生产管理人员、技术人员、品管人员、PMC人员、采购人员新的工作习性；⑹对原有生产系统数据统计及应用过程中的失控点〔无数据、假数据、统计不及时、不用数据做考核〕进行分析，制定新的控制点〔建立数据统计、流动、应用管理、管制机制〕及责任追究机制。

利用朗欧独创的稽查体系，训练PMC人员、生产管理人员、仓管人员、采购人员新的工作习性；⑺举行生产改善专项活动，汇合群体智慧，训练生产管理人员与生产员工、技术人员、仓管人员生产管理改善意识、生产效率意识、成本意识，优化改善动作：A生产协调会，训练生产管理人员、技术人员、品管人员、PMC人员、采购人员新的工作习性；B劳作技能比赛，训练作业人员新的工作习性；C产能提升战争：训练生产管理人员、生产员工、PMC人员、技术人员新的工作习性；D车间与班组PK机制，训练生产管理人员、生产员工、技术人员新的工作习性；E库存及呆废料处理活动，训练PMC人员、仓管人员、采购人员、销售人员、生产人员新的工作习性；F采购准交率提升战争，训练采购人员、PMC人员、仓管人员新的工作习性；G生产现场物料清理及责任追究活动，训练生产管理人员、生产员工新的工作习性；H目视化〔看板〕管理，训练生产管理人员、生产员工、品管人员新的工作习性。〔8〕日计划模式的导入，通过“滚动排查、前推后拉〞导入主计划、主排查，周计划、周排查，日滚动冷冻计划及日滚动排查的计划模式；〔9〕日备料模式的导入。

建立以“滚动排查、前推后拉〞为基础的多重备料机制，为日计划的达成创造条件。三、品质管理⑴对原有来料检验过程中的失控点〔无IQC、无规范、不报检、仓库代检、不按标准检、检验结果处理不及时、与供应商勾结、损坏企业利益、来料检验数据未发挥作用、无考核、漏检、对检验结果不承当责任等〕进行分析，制定新的控制点〔形成品质对采购、仓管的横向制约〕及责任追究机制。

利用朗欧独创的稽查体系，训练品管人员、采购人员、仓管人员新的工作习性；⑵对原有制程品质检验过程中的失控点〔无品管员、仅依赖车间自检、检验无标准、品管无权威、无首件检验、无巡检或巡检偷懒、品管无责任、检验记录不完整或不应用记录等〕进行分析，制定新的控制点〔建立互检、全员品质改善、对员工作业行为的改善、品质活动策划、责任分解到个人，形成品管对生产的横向制约〕及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练品管人员、生产管理人员、生产员工、技术人员新的工作习性；⑶对原有成品检验失控点〔无品管员、不检验、检验不及时、漏检、不按客户要求检验、不按标准作业、不合格品处理不及时〕进行分析，制定新的