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郑州工程技术学院

机电与车辆工程学院

2017-2018-1学期

CAD/CAM课程设计

设计题目：

院别

专业班级

学号

姓名

指导教师

目录

TOC\o1-2\h\u10648目录 2

155831.零件的实体建模过程 3

293301.1零件分析 4

42431.2建模过程 4

41492.毛坯的建模过程 7

326573.零件工艺分析与编制的工艺过程 8

136093.1工件分析 8

240723.2工艺规划 9

185333.3创建刀具 9

216503.4零件的具体加工 9

81064.创建刀具 12

151574.1 12

202365.创建几何坐标系 13

23826.创建操作 15

157806.1创建平面铣粗加工 15

271326.2平面铣精加工 19

288887.车间工艺文档 21

165848.参考文献 23

191679.心得体会和感想 23

2199体会: 23

7785感想： 23

1.零件的实体建模过程

题目：零件形状如下图。已知毛坯尺寸为100×80×28mm，材料为45#钢，工件的底面和四个侧面均已加工到位，请生成零件的加工造型，根据零件加工需要完成其粗精加工轨迹。

1.1零件分析

如图所示零件为一个盘类，根据给出的零件图分析可知，该零件底部为一个圆盘体结构，在圆盘体上部有一个凸块，同时在中间孔，然后开有沟槽。

1.2建模过程

1.2.1建立基准面

选择XC-YC平面为基准面，按零件图尺寸绘制底面草图。

1.2.2底面拉伸建模

在【拉伸】对话框中，选择底面各边线，方向为z轴方向，在【开始】的值中直径80，预览后单击【确定】，完成底面的拉伸建模。

1.2.3在底座上表面进行拉伸建模，根据零件图，绘制草图。

在【拉伸】对话框中，选择底面上表面各边线，方向为z轴方向，在【开始】的值中填10，布尔运算方式为“求和”，预览后单击【确定】，完成底面上表面的拉伸建模。

1.2.4在底座上表面进行建模，根据零件图，绘制草图。

在【拉伸】对话框中，选择上表面3个圆，方向为z轴反方向，在【开始】的值中填8，布尔运算方式为“求差”，预览后单击【确定】，完成底面的拉伸建模。

1.2.5在零件上表面进行拉伸建模，根据零件图，绘制草图。

在【拉伸】对话框中，选择底面上表面的一个中心圆，方向为z轴反方向，在【开始】的值中填6，布尔运算方式为“求差”，预览后单击【确定】，完成上表面的拉伸建模。

2.毛坯的建模过程

2.1根据零件的尺寸构建毛坯，在【拉伸】对话框中选取零件下底面四条边，方向是Z轴方向，距离为28，布尔运算“无”。单击【确定】，完成毛坯建模。

零件工艺分析与编制的工艺过程

3.1工件分析

根据零件图分析，模型的总体尺寸φ80×23mm，

3.2工艺规划

1.毛坯

尺寸：需要加工的面的尺寸在零件的基础上加3mm

2.工件安装

利用标准垫块使毛坯高于平口虎钳10cm以上，再夹紧安装到机床上。

3.工步安排

（1）选用D24mm的平刀，对工件进行粗加工，首先在直径为80mm的圆柱体加工出高为6mm，直径为60mm的圆柱体，再用D10mm的铣刀进行精加工。首先加工出直径为20mm深度为8mm的中心沉孔，再加工出四条横槽。

具体加工工步如下表：

平面铣加工工步

序号

加工内容

进给方式

刀具

转速

进给速度

1

外表面粗加工

平面铣

D10mm平刀

1000

250

2

外表面精加工

平面铣

D24mm平刀

1500

250

3.3创建刀具

刀号

子类型图标

名称

类型

刀具直径/mm

有效长度/mm

1

D10

平刀

15

75

2

D24

平刀

24

75

3.4零件的具体加工

点击【启动】按钮，进入加工环境。

2.单击几何视图按钮，出现如下界面：

首先创建坐标系，按下按钮，出现如下界面：

再创建几何体，按下按钮，出现如下界面：

按下指定部件按钮，选择部件几何体，如下图：

再点击指定毛坯按钮，选择毛坯几何体，如下图：

创建刀具

4.1单击创建刀具按钮，创建D10平面铣刀和D24平面铣刀，如下图所示：

创建几何坐标系

3.4.2创建坐标系

单击几何视图按钮，点击坐标系按钮创建坐标系，再按