航空工程材料（第3版） 习题及答案 ch04 钢的热处理.docx

模块4钢的热处理

1.什么是热处理?热处理对零件制造有什么重要意义?

热处理是将金属或合金在固定范围内，通过加热、保温、冷却的有机配合，使金属或合金改变内部组织而得到所需要的性能的操作工艺。通过热处理，可充分发挥金属材料的潜力，延长零件和工具的使用寿命，节约金属材料的消耗。

2.试阐述控制奥氏体晶粒大小的实际意义和方法。

影响奥氏体晶粒大小的因素:

(1)加热温度和保温时间:加热温度越高,保温时间越长,形核率越高,长大速度也越快,奥氏体晶界迁移的速度越快,因此奥氏体晶粒越粗大。

(2)加热速度:加热速度越快,奥氏体实际形成温度越高,形核率提高,由于时间短晶粒来不及长大,所以可获得细小的起始晶粒。生产中常用的快速加热淬火、超快速加热及脉冲加热淬火都是依据此原理来细化或超细化奥氏体晶粒的。

(3)化学成分:在一定的含碳量范围内,随着奥氏体中含碳量的增高,碳在奥氏体中的扩散速度以及铁的自扩散速度均增大,奥氏体晶粒长大倾向增加,但当含碳量超过一定量时,由于形成二次渗碳体,会阻碍奥氏体晶粒的长大。合金元素钛、锆、钒、钨、铌等形成的碳化物熔点较高,弥散分布在奥氏体中,阻碍奥氏体晶粒长大;非碳化物形成元素硅、镍等对奥氏体长大速度影响不大;而锰、磷、氧等元素会增加奥氏体晶粒长大的倾向。

控制奥氏体晶粒大小:当钢的化学成分一旦确定,则通过控制加热温度、保温时间和加热速度来控制奥氏体晶粒大小。

3.试阐述共析钢奥氏体形成的几个阶段,分析亚共析钢和过共析钢奥氏体形成的主要特点。

共析钢加热形成奥氏体可分为四个阶段:(1)奥氏体晶核的形成,这个过程称为奥氏体形核;(2)奥氏体晶核的长大;(3)残余渗碳体的溶解,当铁素体全部转变为奥氏体后,还会有部分渗碳体没有溶解,这部分渗碳体称为残余渗碳体。随着时间的延长,残余渗碳体会不断溶解,直至全部消失。(4)奥氏体成分的均匀化延长保温时间,通过碳原子的扩散,可使奥氏体的含碳量趋于均匀一致。

亚共析钢加热到Ac1温度时,珠光体转变成奥氏体,但铁素体不会全部转变成奥氏体,只有加热到Ac3温度时,才能形成单一奥氏体。同样的道理,对过共析钢需要加热到Accm线以上,才能形成单一的奥氏体。

4.为什么随着过冷度的变化,过冷奥氏体的稳定性发生了变化?

1.由奥氏体化温度冷到等温温度的冷速,对各种类型转变的等温孕育期都有一定影响,并且冷速与孕育期关系曲线有一峰值。

2.冷速对奥氏体化稳定性不同钢种的等温曲线都有一定影响。

3.奥氏体化温度不同,冷速与孕育期关系曲线峰值的位置有所改变。

5.共析钢的等温冷却转变曲线与连续冷却转变曲线有什么不同(画图),原因是什么?

略。

6.钢的等温冷却曲线在实际生产中有什么意义?

检测与实际是否符合。

钢的等温冷却曲线生产实际中,由于连续冷却C曲线测定的困难(冷却速度不好控制),常常利用钢的等温冷却曲线来推测连续冷却过程中的情况,但基本上与实际符合的很好,就是最好检测结果。

7.什么是钢的马氏体临界冷却速度?它的大小受哪些因素影响?它与钢的淬透性有何关系?

钢在淬火时获得全部马氏体组织的最小冷却速度叫临界冷却速度。它的大小主要有以下几个因素影响(1)含碳量的影响;(2)合金元素的影响;(3)加热温度和保温时间的影响。

8.钢的热处理包括哪些基本方法?

钢的热处理是将钢在固态下,通过加热、保温和冷却的方式来改变其内部组织,从而获得所需性能的一种工艺方法.热处理的主要种类如下

退火：把钢加热到一定温度并在此温度下保温,然后缓慢地冷却到室温,这一热处理工艺称为退火,常用的退火方法有完全退火、球化退火和去应力退火.

正火：将钢加热到一定温度,保温一段时间,然后在空气中冷却的热处理方法称为正火.正火与退火的目的基本相同,但正火的冷却速度比退火冷却速度快,得到的组织较细,硬度、强度较退火高.

淬火：将钢加热到一定温度,经保温后快速在水(或油)中冷却的热处理方法称为淬火.它的目的是提高材料的强度、硬度、耐磨性等.常用的淬火方法有:单介质淬火法、双介质淬火法、分级悴火.常川淬火剂有水、油或盐、碱的水溶液.

回火：将淬火后的钢重新加热到某一温度,并保温一段时间,然后以一定的方式冷却至室温,这种热处理方法称为回火.回火是淬火的继续,经淬火的钢须进行回火处理.回火的目的是减少或消除工件淬火时产生的内应力,适当调整钢的强度和硬度,稳定组织,使工件在使用过程中不发生组织转变.回火的种类有低温回火、中溢回火和高温回火,其中“淬火十高温回火”也称“调质处理”,经调质处理的零件具有良好的综合力学性能.

表面淬火：通过快速加热使工件表面迅速达到淬火温度.不等到热量传到心部就立即冷却的热处理方法.常用的方法有火焰加热表面淬火、感应加热表面悴火等.

化学热处理：钢的化学热处理是将工件置于化