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一、支架安拆安全措施
(1)严格按照施工图纸及施工技术、安全交底进行施工。
(2)对现场起重设备进行定期检查并做运转日志,确保安装过程中不
发生意外。
(3)对操作人员上岗进行安全培训和安全交底,作到操作时行为规范。
(4)定期对已安装支架进行检查,确保结构自身的安全,支架安装完
成,经专控工序验收合格后再进入下一步工序。
(5)现场安装过程中发现图纸有误或者无法操作时严禁自行修改,应
立即住手施工,并及时向主管技术员汇报,待得到明确的处理方法后再进行
下一道工序的施工。
二、钢梁安装安全保证措施
(1)针对钢梁预拼及安装编制专项安全实施细则并做安全交底。
(2)杆件堆放场地应平整稳定,杆件支点应设在自重作用下,多层堆
放不宜过高,防止发生倾倒及杆件变形。
(3)参加高空作业的人员,必须挂好安全带,并在进行垂直双层作业
时有相应的安全措施。架梁前必须进行身体检查,凡不合格者不得参加高空
高强度螺栓施拧工作。
(4)钢梁上各种电动机械的动力电缆和照明路线必须保持绝缘良好,
应有专人值班,电动扳手的电源处应加装漏电保护器。
(5)桥上应配备消防器材和通信设施。
(6)未经专职培训及考核不合格的人员,不得进入工作岗位。
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三、浮吊起重吊装前抛锚定位、移船措施
(1)本项目浮吊采用自航式,前方设置靠船桩,后方抛锚定位,里程
方向主要靠自定动力挪移,偏距方向通过拉锚挪移;
(2)船尾2个定位锚采用八字锚方式固定,通过锚艇抛置对应位置,
并通过锚机进行收紧,浮吊抛锚定位示意图见图-1;
(3)吊装区域上下游通过警戒船和应急船设置吊装警戒区域。
四、非标准桁距状态下桥面吊机站位、锚固措施
(1)塔区支锚间距为12.4m,桥面吊以其中2个支撑点作用在横梁上
方,此外2个支撑点通过垫梁分配,锚固增加锚固牛腿,同时增加锚杆数量。
锚固点通过锚杆锚置于钢-横梁上吊耳,用销轴进行锁定,满足锚固间距要
求。
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(2)桥面吊机与钢梁的锚固采用锚杆加吊耳的方式,吊耳焊至钢梁顶
面,锚杆与吊耳采用销轴联接,以满足锚固要求。
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五、斜拉索挂施工安全保证措施
(1)参加斜拉索施工人员必须进行安全技术交底,熟知挂索施工的程
序。并按高空作业的要求戴好安全帽,系好安全带,水上作业穿好救生衣。
严格执行各自岗位及设备的安全操作规程。
(2)参加斜拉索施工的特殊工种人员必须要培训合格并持有效特种作
业人员操作证,方能上岗操作,指挥人员与操作人员距离较远时必须用对讲
机联系。
(3)斜拉索桥面展开时,操作人员应保持与索体1米以上的距离,防
止斜拉索的扭力作用,导致索体翻转伤人。
(4)在不良气候条件下,如暴雨或者风力达6级以上时,住手斜拉索
高空作业。
(5)严格遵守高空作业操作规程;为防止使用的工具不慎掉落,需要
对工具绑上防落绳,并系于身边。
(6)高空所有施工走道均设置拦杆及安全网,所有悬吊作业均采用封
闭式吊篮。
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斜拉索起吊、挂设提升、牵引、压锚等所有施工过程中,斜拉索
吊点或者拉伸受力点必须采用大直径纤维绳或者与索直径配套的专用夹具
捆绑或者夹索,索夹内应垫10mm厚保护橡胶皮。索夹螺栓应按指定紧固
力进行紧固。不得采用钢丝绳等硬性绳索捆绑、提吊斜拉索。
(8)斜拉索起吊、挂设提升、牵引、压锚前应清晰各种障碍物,对与
斜拉索接触处或者有可能接触处均需加设保护橡胶垫或者软布,避免斜拉索
与硬性物体直接接触或者碰撞。
(9)机械作业时注意油污(如黄油、千斤顶油泵、油管等)污染成品,作业
前应对机械(如千斤顶、油泵等)进行检查或者试验,确保不因发生意外故
障(如密封圈漏油、油管爆裂等原因)而污染成品。
(10)加强作业人员安全教育,作业现场安全员催促作业人员正确规范
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