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2024年氧气管道管理制度(3篇)

目录

第1篇氧气管道分配器维修技术升级作业管理制度

第2篇氧气管道附属设施管理办法规定

第3篇氧气管道安全管理制度办法

氧气管道分配器维修技术升级作业管理制度

1、按规定组织专项安全交底,编制作业预案;

2、管道及分配器的修理和技术升级必须做到:

(1)结构合理,保证管系的强度能满足最高工作压力的要求。

(2)管道的补焊、更换分配器等技术要求,应按现行的技术规范,制定施工方案和工艺要求、必要时进行强度校核。

(3)修理改造的焊接必须作焊接工艺评定,焊接材料必须符合规范要求。

氧气管道附属设施管理办法规定

1目的

为加强公司氧气管道及附属设施的管理,确保氧气管道及附属设施安全、稳定运行,制定本办法。

2范围

本办法规定了相关职能单位的职责、管理要求及考核办法。

本办法适用于公司氧气管道及附属设施的管理。

3职责

3.1装备部职责:

a)负责制定《氧气管道及附属设施管理办法》,并修订完善;

b)负责监督各生产单位对氧气管道及附属设施的管理工作;

c)负责审核各生产单位编制的氧气管道及附属设施操作标准,维修计划及方案;

d)负责组织新建氧气管道的设计、安装及验收工作,负责氧气管网总图的编制与修改。

e)负责公共氧气管道的维修、改造实施工作;

f)负责对节能材料、新技术的推广应用工作;

g)负责监督各生产单位对氧气管道隐患进行检查、安全评估和整改情况。

3.2动力厂职责:

a)负责公共氧气管道的日常巡检、维护、维修监督以及改造建议的提出;

b)负责参与新建管道的验收工作;

c)负责维护公共管道的安全、稳定运行;

d)负责气体公司内部氧气管道及附属设施的管理工作;

e)负责编制氧气管道及附属设施管理、点检、维护办法和办法的执行;

f)负责编制上报氧气管道及附属设施检修计划,经装备部、生产安全部审批后组织实施。

3.3各使用单位职责:

a)负责各自生产区域内部的氧气管道(从外网进入车间厂房的围墙之内)及附属设备、设施的管理工作;

b)负责编制氧气管道及附属设施管理、点检、维护办法和办法的执行;

c)负责编制上报氧气管道检修计划,经装备部、生产部审批后组织实施。

3.4生产部职责:

3.4.1负责供氧运行方式的调度、协调、监督以及预控、预案的制定,保证系统的安全、经济运行。

3.4.2负责按特种设备管理要求,及时办理氧气管道及附属设施的注册登记,并建立台账。

3.4.3负责联系技术监督部门对氧气管道定期进行检验,对检查发现的问题及时通报装备部及相关单位,督促整改。

4管理内容及要求

4.1各生产单位必须制定本单位氧气管道及附属设施管理办法、点检办法,明确管理人、点检人,并组织执行。

4.2各生产单位必须建立本单位氧气管道及附属设施的档案资料。

4.3各生产单位对存在隐患的氧气管道应及时采取措施,对重大隐患应以书面形式及时报告装备部、生产部。

4.4各生产单位对碳钢氧气管道外表面宜每5年除锈、刷漆1次,防止锈蚀。面漆为淡(天)蓝色,,间距50米设置一处标注,标注文字为白色。

4.5各生产单位对碳钢主干管每2~5年进行1次吹扫,防止铁锈增多聚集。吹扫要求见《氧气管道及附属设施设计、施工、检修技术标准》。对停用后重新启用的氧气管道必须进行压力试验和吹扫。

4.6各生产单位对氧气管道、管件半年进行1次厚度测量,测量位置为弯头脊背处、调节阀后管道。按照管径与压力划分为:

a)管径规格phi;219mm~phi;159mm,工作压力2.0mpa~2.2mpa,最小壁厚大于等于4.0mm;

b)管径规格phi;133mm~phi;89mm及以下,工作压力2.0mpa~2.2mpa,最小壁厚大于等于3.5mm;

c)管径规格phi;219mm~phi;159mm,工作压力0.7mpa~1.0mpa,最小壁厚大于等于3.5mm;

d)管径规格phi;133mm~phi;89mm及以下,工作压力0.7mpa~1.0mpa,最小壁厚大于等于3.0mm。

测量结果达到上述要求为合格,达不到要求应停止使用,要报废