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旋风除尘器

cycloneseparator

旋风除尘器是利用旋转气流

产生的离心力使尘粒从气流中分离的，用来分离粒径大于10μm的

尘粒

·旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的，用来分离粒径大于5—10μm以上的的颗粒物。工业上已有100多年的历史。

·特点：结构简单、占地面积小，投资低，操作维修方便，压力损失中等，动力消耗不大，可用于各种材料制造，能用于高温、高压及腐蚀性气体，并可回收干颗粒物。

·缺点：效率80%左右，捕集5μm颗粒的效率不高，一般作预除尘用。

一、工作原理

1.除尘器内气流与尘粒的运动

·气流从宏观上看可归结为三个运动：外涡旋、内涡旋、上涡旋。

Solidsoutlet

·含尘气流由进口沿切线方向进入除尘器后，沿器壁由上而下作旋转运动，这股旋转向下的气流称为外涡旋(外涡流),外涡旋到达锥体底部转而沿轴心向上旋转，最后经排出管排出。这股向上旋转的气流称为内涡旋(内涡流)。外涡旋和内涡旋的旋转方向相同，含尘气流作旋转运动时，尘粒在惯性离心力推动下移向外壁，到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗。

·气流从除尘器顶部向下高速旋转时，顶部压力下降，一部分气流会带着细尘粒沿外壁面旋转向上，到达顶部后，在沿排出管旋转向下，从排出管排出。这股旋转向上的气流称为上涡旋。

·2.气流的速度

·为方便，常把内外旋流气体的运动分解为三个速度分量：切向速度V、径向速度V、轴向速度V,。

·1)切向速度

·切向速度是决定气流合速度大小的主要速度分量，也是决定气流质点离心力和颗粒捕集效率的主要因素。

切向速度的分布

Di

内涡旋

外涡质

流中心

度分布

外筒壁

………………

De

2.气流的速度

·a.切向速度Vt

·外涡旋：Vt随半径r的减小而增大，在内外涡旋的交界面上Vt最大，交界面半径r₀~(0.66~0.65)rp,r,为排出管半径。

·内涡旋：Vt随半径r的减小而减小。

·某一断面上的切向速度分布规律为：V*r°=常数

·外旋：n=0.5,有

·内旋：n=-1,有V,/r=φ——常数

·内外交界面：n=0,有Vt=常数，最大，对应直径为Di,Di=(0.6～1.0)De(排气管直径)。

·B.径向速度Vr:

·

N=G\E

二、临界粒径与压降

·1.半分离直径cutdiameter

·分级效率为50%的粉尘粒径为半分离直径或切割直径d

c50°

临界粒径d₂愈小，除尘效率愈高。

·

·

2.除尘器内的压力降pressuredrop

除尘器内的压力分布

pressuredistribution

Vt

f

Vr

尘粒在旋风器中受到两个力的作用

a.离心力

b.向心力

fà

·离心力ft

·向心力f:

fa=3πμV,d,(Rep≤1时)

·在交界面上尘粒有三种情况：·①ff₄移向外壁

%,出来50%,即除

·一般而言：dp(100%)≈2-3dp(50%)

50

壁

%。

去

内

为50

进

移向

·为什麽忽略了粉尘的质量呢?因为重力

等于mg,离心力

·设Vt=30m/s,r=0.1m,

·离心力远远大于重力，故重力可忽略。

●半分离直径的求法：

·1.拉波尔经验表达式：适用于切线、螺旋、蜗壳式入口旋风器。

·H、B——气流入口的宽度与高度；

·L₁、L₂——圆筒与圆锥的高度。

·T₀——假想圆柱面半径

·当处理气量为Q(m³/s)时，则Q=2πr;L₁V,

·代入上式得

·临界粒径dCp

·根据假想圆筒理论求取

·由f=f₄得：

·2.阻力：

ξ阻力系数

·缺乏实验数据时，可用下式表示：

·K常数，等于2040;·A——进口面积，a×b;

●L筒体长度；

·H——锥体长度；

·dpp——排出管直径。

·ξ的求法：

·1)Shepherd—Lapple式，

2)LouisThodore式，

0.33

D旋风器的直径

·2.由的关系图查取

n=E△R,Na

(二)捕集效率

·3.

(四)影响效率的因素·1.工作条件

·1)进口速度V,V增大，则切向速度Vσ增大，d。减小，效率增大。但不能过天，过大会影