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青岛锐捷包装科技有限公司
标题:转移卡纸、复合卡纸加工工艺规程
1范围
本标准适合用转移卡纸、复合卡纸制造过程的工艺控制。
2引用文件
《转移膜、复合膜检验标准》
《白卡纸检验标准》
《PET(OPP)、铝箔卡纸检验暂行标准》
《见木托盘检验规定》
3技术要求
3.1转移卡纸、复合卡纸加工工艺流程图
3.2复合工序
3.2.1工艺任务
运用复合设备,将转移膜(复合膜)与卡纸通过胶水复合后,经过印刷、烘干后加工成合格半成品。
此工序为关键工序,关键特性为转移层复合牢度、水分和色差。
3.2.2人员要求
1)熟悉机台所用原材料的相关技术要求,
2)掌握所生产产品的相关技术要求,
3)会按照正确程序操作设备,
4)会控制生产过程中的烘干温度、速度、胶水粘度、色料粘度的范围,
5)会按照产品标准进行自检。
批准人:审核人:拟制人:
日期:日期:日期
3.2.3原材料要求(见《转移膜、复合膜检验标准》,《白卡纸检验标准》)
转移膜、复合膜、原纸等材料要符合本公司相应的材料标准。
3.2.4操作要求
1)调节好各胶辊的吻合度,并根据产品品种调节好上胶量。
2)根据生产产品的规格,选择安装相应的印刷胶辊。
3)检查料泵、刮刀、版辊是否正常。
4)当烘箱温度达到工艺要求时方可生产。
5)根据不同的原材料(定量、规格、卷筒直径等)随时调节纸、箔的张力及供给速度比,达到生产要求。
3.2.5控制要求
1)复合过程的控制因素及其要求:
a.转移卡纸类
室温
(℃)
胶水
烘箱温度(℃)
工艺参数
贴合压力
4-5
粘度
固含
A
B
C
D
E
减胶压力
4-6
10-25
70/90
75/95
80/
95
75/95
70/90
上胶压力
2-3
供给速度比
108-115%
80-90
38-40
流平区
蒸发区
硬
化
区
排除异味区
铝料张力
3-4
贴合拦刹
0.4-0.6
收卷张力
40-48
放卷张力
35-40
1环境湿度:车间湿度范围控制在30-60%。
2设备工艺参数的控制通过设备自带的监控装置实现,机器运转速度:60-80m/min。
3复合剥离后的成品转移涂层面表面张力:36-38达因(20-25℃),检测方法与膜类原材料表面张力测量方法相同。
4复合成品铝层与卡纸粘接牢度要牢,用胶带拉,揭起无脱铝。无灯光照的情况下看不到白点;有灯光照的情况下,只有很细小的白点。
5上胶量应控制在9-10g/m2,由操作工根据操作经验调节适当,以当班首件产品的粘结牢度检验合格为标准进行控制。
b.复合卡纸类
室
温
10
|
25℃
胶水
涂料
烘箱温度(℃)
工艺参数
贴合压力
4-5
粘度
固含
粘度
固含
A
B
C
D
E
减胶压力
4-6
上胶压力
2-3
40-60S
45-60%
12-18S
30-35%
70/90
75/90
75/90
75/90
70/
90
供给速度比
105-115%
铝料张力
3-4
贴合拦刹
0.4-0.7
流
平
区
蒸发区
硬化区
排除异味区
刮刀压力
2-3
收卷张力
40-48
放卷张力
35-40
①环境湿度:车间湿度范围控制在30-60%。
②机器运转速度:70-90m/min。
③成品复合印刷后的油墨涂层面表面张力:≥36达因,具体检测方法同膜表面张力测定。
④涂料(油墨)附着力:用宽幅48mm透明(永大)胶带粘贴,快速揭起不脱墨;加时1分钟,快速揭起不脱墨。
⑤胶水粘结强度:用48mm宽幅透明胶带(永大)粘贴,加时1分钟,快速揭起膜层不起泡、分离。
6上胶量应控制在5.5-7.0g/m2,由操作工根据操作经验调节适当,以当班首件产品的粘结牢度检验合格为标准进行控制。
7上金色为(油性光油)瓷质辊,线数180线/英寸,形状为六角形,夹角60度,两端载墨量相等。
8上银色(水性光油):网状辊为钢辊,线数280线/英寸,两端载墨量相等。
c.铝箔复合类
室
温
10
|
25℃
胶水
涂料
烘箱温度(℃)
工艺参数
贴合压力
4-5kg
粘度
固含
粘度
固含
A
B
C
D
E
减胶压力
4-6kg
上胶压力
2-3kg
40-60S
45-60%
20-24S
20-35%
70/90
75/90
75/90
75/90
70/
90
供给速度比
105-115%
铝料张力
2-4kg
贴合拦刹
0.4-0.7kg
流
平
区
蒸发区
硬化区
排除异味区
刮刀压力
2-3kg
收卷张力
40-48kg
放卷张力
35-40kg
1环境湿度:车间湿度范围控制在40-60%。
2机器运转速度:60-80m/
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