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玻璃、易碎塑料制品、陶瓷制品管理控制程序

1、目的：

通过对玻璃、易碎塑料制品、陶瓷制品等采取一定的预防性维护和控制措施，以降低或避免该类物品对产品、生产环境造成的危害。

2、范围：适用于车间内及原辅料仓库、成品仓库内使用的或附属的玻璃、易碎塑料品、陶瓷制品的控制。

3、职责：

3.1、生产经营部对车间内的玻璃等易碎品的使用、维护、监管负直接责任；

3.2、事务部负责对生产经营部相关监管活动的监督和验证。

4、玻璃、易碎塑料制品、陶瓷制品的防护与控制。

4.1玻璃物品的安装

4.1.1流水线、大型设备上方禁止安装灯管等玻璃属性的物品。如属必要，应将其高度适当提高以防碰撞、防护适当加强以保证安全。

4.1.2灯具的安装离工作台保持1.2－1.5米距离，特殊作业区域为避免工作时发生碰撞也可调高灯管高度。

4.1.3车间内原则上要最少程度的使用玻璃制品或带有玻璃附件的制品，无法避免时应对其表面粘贴防爆膜，或安装防爆灯罩，同时对其实施编号，定期检查并记录。

4.2车间内无法编号的瓷砖、周转筐、托盘等也要定期检查并记录。

4.3化验取样时必须带入生产区域的玻璃器皿，必须装入安全的容器内方准进入。

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4.4在使用有机玻璃的位置，生产经营部应每月检查其自然老化情况，以防止爆裂；发现有老化迹象时应及时予以更换。

5、紧急情况处理：

5.1生产区域窗户玻璃、灯管、仪表表面、钟表盘面等发生破碎时，生产区域应立即停止生产，并以破碎点为中心，将半径3米内（如属破碎物较大、跌碎时，控制面积应适度加大）的产品予以隔离，周边物品在经过检查、确认无污染时方可转移，否则应立即扩大控制范围；待周边物品转移后将受污染的产品再行转移并做废弃处理，在转移时要使用的托盘、叉车等加以垫附等防护措施，以防发生交叉污染。废弃后，其所使用的盛具必须单独清理、清洗、检查，确认无误后方可再行使用。该盛具的清理禁止使用清洗池以防碎片深沉；盛具的清理必须移出车间外后再行清理。现场的清理：现场处理人员保持为3人，其中两人负责

污染区内清理，另1人负责污染区外接应。污染区清理人员水靴上必须套鞋套，先将可见的玻璃碎片予以集中、装入密封的垃圾袋后交接应人员移出车间。清理人员再行检查以确认现场是否还遗留有玻璃碎片，之后用清水冲涮。流水的下游方向必须保证无任何生产有关物品。该清理人员在冲洗干净前，禁止离开该污染区，污染区外的工作悉由接受人员负责。清理完毕，由质检部门负责确认并记录。之后方可继续生产。如玻璃混入设备，需将该设备退出生产，如属小型设备可移出车间外，视设备复杂程度，可拆卸清理或直接清理；如设备属大型设备不便转移的，应在原地进行适度拆卸、清理。

5.2事故处理结束之后，事务部须协同相关生产或设备部门，针对出现问题的原因进行追查、分析，并制定相关纠正预防措施，以避免再发生。

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