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锅炉的烟气净化
汇报人：
2024-01-15
REPORTING
2023WORKSUMMARY
目录
CATALOGUE
烟气净化概述
除尘技术
脱硫技术
脱硝技术
烟气净化系统设计及运行
烟气净化效果评估及优化建议
PART
01
烟气净化概述
锅炉烟气中含有大量的固体颗粒物，包括灰尘、炭黑等，对人体呼吸系统和环境均有危害。
颗粒物
有害气体
重金属
烟气中的有害气体如一氧化碳、氮氧化物、硫氧化物等，对环境和人体健康造成严重威胁。
部分锅炉烟气中可能含有重金属元素，如铅、汞等，具有累积性和长期毒性。
03
02
01
通过净化技术降低烟气中颗粒物的含量，达到国家排放标准。
降低颗粒物排放
减少一氧化碳、氮氧化物、硫氧化物等有害气体的排放，保护大气环境。
去除有害气体
针对含有重金属的锅炉烟气，需采取特定措施降低其排放，防止对环境和人体造成危害。
控制重金属排放
机械式净化
湿式净化
干式净化
电除尘净化
通过惯性碰撞、重力沉降等原理，去除烟气中的大颗粒物。
利用干粉状或粒状吸附剂、催化剂等固体物质，通过吸附、催化等反应去除烟气中的污染物。
采用水或其他液体作为洗涤剂，通过喷淋、填充层等方式与烟气接触，去除其中的颗粒物和有害气体。
利用高压电场使烟气中的颗粒物荷电，然后在电场力作用下被收集去除。
PART
02
除尘技术
利用粉尘与气体的密度差异，使粉尘在重力作用下自然沉降，从而达到除尘目的。
重力除尘
利用粉尘的惯性力，通过改变气流方向或速度，使粉尘与气体分离。
惯性除尘
利用离心力原理，将含尘气体引入旋风除尘器内，通过高速旋转产生的离心力使粉尘与气体分离。
旋风除尘
静电除尘
利用静电场使粉尘荷电，然后在电场力作用下向电极移动并被捕集。
电晕放电
在高压电场作用下，使气体电离产生电晕放电，粉尘在电场力作用下向电极移动并被捕集。
复合式电除尘
采用多种电场形式和收尘方式，提高除尘效率，降低能耗和排放浓度。
PART
03
脱硫技术
原理
优点
缺点
应用范围
01
02
03
04
利用干粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来处理烟气中的二氧化硫。
工艺简单，无污水、废酸处理问题，能耗低。
脱硫效率低，设备庞大、投资大、占地面积大，操作技术要求高。
适用于小型锅炉或工业窑炉的烟气脱硫。
干法脱硫与湿法脱硫各有优缺点，干法脱硫具有简单、无废水处理等优点，但脱硫效率低、设备庞大；湿法脱硫效率高、技术成熟，但系统复杂、投资高。
技术比较
在选择脱硫技术时，需综合考虑锅炉容量、燃料类型、二氧化硫排放浓度及环保要求等因素。对于小型锅炉或工业窑炉，可采用干法脱硫；对于大型电站锅炉，宜采用湿法脱硫。同时，还需关注脱硫技术的经济性、可靠性及环保性等方面的综合评估。
技术选择
PART
04
脱硝技术
在催化剂作用下，利用NH3或尿素等还原剂，选择性地与烟气中的NOx反应生成N2和H2O。
原理
脱硝效率高，可达90%以上；对烟气温度适应范围广；技术成熟，运行稳定。
优点
催化剂价格昂贵，需定期更换；系统复杂，占地面积大；氨逃逸会造成二次污染。
缺点
优点
无需催化剂，运行成本低；系统简单，占地面积小。
缺点
脱硝效率相对较低，一般为50%~70%；对烟气温度要求高，温度窗口较窄；氨逃逸率较高。
原理
在无催化剂作用下，将NH3、尿素等还原剂喷入高温烟气中，与NOx反应生成N2和H2O。
SCR脱硝效率高于SNCR。
效率比较
成本比较
适用条件
选择建议
SCR投资成本和运行成本均高于SNCR。
SCR适用于对NOx排放要求严格的场合；SNCR适用于中小型锅炉或排放要求不高的场合。
根据锅炉类型、烟气条件、排放要求及经济成本等因素综合考虑选择脱硝技术。
PART
05
烟气净化系统设计及运行
采用高效除尘器，如电除尘器或布袋除尘器，去除烟气中的颗粒物。
除尘系统
通过喷淋脱硫剂或采用干法脱硫技术，降低烟气中的二氧化硫含量。
脱硫系统
采用选择性催化还原（SCR）或选择性非催化还原（SNCR）技术，减少烟气中的氮氧化物。
脱硝系统
确保净化后的烟气符合环保要求，通过烟囱排放至大气。
排放系统
在设备安装完成后进行系统调试，包括单机试车、联动试车和系统整体调试，确保各设备正常运行且满足设计要求。
系统调试
定期对设备进行巡检、保养和维修，确保设备处于良好状态；对系统运行参数进行监测和调整，保证系统稳定运行和达标排放；及时处理设备故障和异常情况，减少停机时间。
运行维护
PART
06
烟气净化效果评估及优化建议
颗粒物排放浓度
通过在线监测仪器或手工采样分析方法，测定锅炉烟气中颗粒物的排放浓度，评估净化效果。
二氧化硫排放浓度
采用化学分析方法或在线监测仪器，测定烟气中二氧化硫的排放浓度，评估脱硫效果。
氮氧化物排放浓度
利用化学分析方法
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