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纤维增强塑料力学性能试验与标准不符合点

1纤维增强塑料拉伸性能试验方法（GB/T1447-2005）:

1.1常用Ⅰ样条尺寸要求：中间平行段宽度为10±0.2，端头宽度为20±0.5,夹具间距离为115±5，不符合标准。

1.2测量拉伸弹性模量、泊松比、断裂伸长率、应力-应变曲线，加载速度为2mm/min。测量拉伸强度，加载速度为10mm/min。（实际加载速度为：）

1.3测量样条任意三处宽度和厚度，取其算术平均值（实际测量一处）。

1.4样条工作段安装测变形仪表（未安装）。

1.5同批有效试样不足5个时，需重做试验（作废式样：样条在明显缺陷处破坏，在夹具内或圆弧处破坏）。实际测量3个样条。

1.6测量拉伸弹性模量、泊松比，无自动记录装置可采用分级加载，级差为破环载荷的5%-10%，至少分五级加载，施加载荷不宜超过破坏载荷的50%。

2纤维增强塑料弯曲性能试验方法（GB/T1449-2005）：

2.1样条尺寸：厚度为1-10对应宽度为15±0.5，实际精度不符合标准。

2.2测量弯曲弹性模量及载荷-挠度曲线时，加载速度为2mm/min,测量弯曲强度时，加载速度为10mm/min。

2.3测量样条任意三处宽度和厚度，取其算术平均值（实际测量一处）。

2.4跨距l=（16±1）h(h为厚度，实际值120不在该范围内)。

2.5测量弯曲弹性模量、载荷-挠度曲线，无自动记录装置可采用分级加载，级差为破环载荷的5%-10%，至少分五级加载，施加载荷不宜超过破坏载荷的50%。

2.6跨距中点处安装测变形仪器，与试样下表面接触，施加初载为破坏载荷的5%。（实际未安装）

2.7测弯曲强度时，连续加载，在挠度等于1.5倍厚发生破坏的材料，记录最大载荷或破坏载荷，在挠度到1.5倍厚未发生破坏时，记录该挠度下的载荷。（实际中记录均为破坏载荷）

2.8样条呈现剪切破坏，有明显内部缺陷破坏，样条中间三分之一外破坏的情况，予以作废，同批有效试样不足5个应重做试验（未严格控制）。

3纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法（GB/T1451-2005）

3.1b=试样宽度为板厚度，缺口处的宽度。

3.2离散系数大于5%时，有效试样不少于10个(实际未进行数据处理)。