铅锌矿开采中的能源节约与环保技术.pptxVIP

铅锌矿开采中的能源节约与环保技术汇报人：2024-01-21

contents目录引言铅锌矿开采现状及能源消耗能源节约技术及应用环保技术及应用能源节约与环保技术在铅锌矿开采中的实践案例政策建议与未来展望

01引言

铅锌矿开采是国民经济重要产业之一，但传统开采方法存在高能耗、高污染等问题。能源节约与环保技术在铅锌矿开采中的应用，对于降低能耗、减少污染、提高资源利用率具有重要意义。推广能源节约与环保技术，有助于铅锌矿开采行业实现可持续发展，符合国家绿色发展战略。背景与意义

近年来，国内学者在铅锌矿开采中的能源节约与环保技术方面进行了大量研究，取得了一定成果。例如，针对传统开采方法中存在的问题，提出了多种新型节能技术，如高效破碎技术、智能选矿技术等。同时，在环保方面，也开展了废水处理、尾矿综合利用等方面的研究。国外在铅锌矿开采中的能源节约与环保技术研究方面起步较早，积累了丰富的经验。例如，一些发达国家在铅锌矿开采中广泛应用了自动化、智能化技术，提高了生产效率，降低了能耗。此外，在环保方面，国外也注重废水处理、尾矿综合利用等方面的研究，并取得了一定成果。国内外在铅锌矿开采中的能源节约与环保技术研究方面均取得了一定成果，但相比之下，国外在技术应用和产业化方面更为成熟。因此，国内铅锌矿开采行业需要进一步加强技术创新和产业化推广，提高能源利用效率和环保水平。国内研究现状国外研究现状国内外研究比较国内外研究现状

02铅锌矿开采现状及能源消耗

铅锌矿开采工艺概述露天开采适用于矿体埋藏浅、地表允许露采的矿区，通过剥离覆盖岩土层采出有用矿物。地下开采针对埋藏较深的矿体，通过开拓巷道、硐室形成提升、运输、通风、排水等系统，将矿石崩落破碎后运出。联合开采露天与地下相结合的开采方式，适用于矿体延伸较深、覆盖层不厚的矿区。

铅锌矿开采以柴油、电力为主要能源，其中柴油消耗占比较大。能源结构能耗水平能源利用效率随着开采深度的增加，运输、提升、排水等环节的能耗逐渐上升。部分老旧设备能源利用效率低，存在能源浪费现象。030201能源消耗现状分析

设备更新采用高效节能设备，如高效电机、变频器等，提高能源利用效率。工艺优化改进采矿方法、优化生产流程，降低单位产品能耗。能源管理加强能源计量和监控，实施能源管理体系，挖掘节能潜力。节能潜力评估

03能源节约技术及应用

通过采用大直径深孔爆破、连续装载和运输等工艺，提高采矿效率，降低能耗。高效连续采矿法应用自动化、信息化技术，提高设备的运行效率和精度，减少能源浪费。智能化采矿设备优化通风网络设计，采用高效节能风机和变频器等技术，降低通风能耗。节能型通风系统高效采矿方法与设备

采用先进的破碎和磨矿设备，提高破碎和磨矿效率，降低能耗。高效破碎与磨矿技术利用矿物的密度差异进行分选，具有能耗低、污染小等优点。重力选矿技术采用浮选柱代替传统浮选机，提高分选效率，降低能耗和药剂消耗。浮选柱分选技术节能型选矿技术

热泵技术利用热泵原理，将采矿和选矿过程中产生的低品位热能转化为高品位热能，用于供暖、热水等用途。余热发电技术通过回收采矿和选矿过程中的余热，驱动发电机组产生电能，实现能源的高效利用。热管技术利用热管的高效传热性能，回收采矿和选矿过程中的余热，用于加热工艺用水或其他用途。余热回收利用技术

04环保技术及应用

采用中和法、硫化法等技术处理酸性废水，降低废水中的重金属离子浓度，达到排放标准。将处理后的废水用于选矿、洗矿等生产环节，实现废水循环利用，减少新水消耗。废水处理与回用技术废水回用酸性废水处理

粉尘治理采用布袋除尘、电除尘等技术对铅锌矿开采过程中产生的粉尘进行治理，降低粉尘排放浓度。硫氧化物治理采用脱硫技术，如石灰石-石膏法、氨法等，对铅锌矿冶炼过程中产生的硫氧化物进行治理，减少硫氧化物排放。废气治理技术

对尾矿进行再选，提高资源利用率，减少尾矿堆存量。尾矿再选将废石用于建筑材料、路基材料等领域，实现废石资源化利用。废石利用对铅锌矿冶炼过程中产生的冶炼渣进行综合利用，如生产水泥、砖等建材产品。冶炼渣利用固废资源化利用技术

05能源节约与环保技术在铅锌矿开采中的实践案例

123该铅锌矿引进高效节能的采矿设备，如大型电动铲运机、高效破碎机等，降低设备能耗，提高采矿效率。高效节能设备应用建立能源管理系统，实时监测和分析能源消耗情况，通过数据分析和挖掘，找出能源浪费环节，提出改进措施。能源管理系统建设对采矿过程中产生的余热进行回收利用，如利用余热发电、供暖等，减少能源浪费。余热回收利用某铅锌矿能源节约实践案例

03粉尘治理在采矿作业面采取喷雾降尘、安装除尘设备等措施，降低粉尘浓度，改善作业环境。01废水处理与回用该铅锌矿建立废水处理系统，对采矿废水进行净化处理，并将处理后的废水回用于采矿过程，减少废水排放。02尾矿库治理对尾矿库