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走TPM之路

TPM导入培训

引子

为什么个人智商在120以上，而团体智商却

只有62？

为什么70年代的世界500强，80年代有三分

之一销声匿迹？

答案

是无形的手，

是吞没企业的巨浪，

是侵蚀企业的巨大力量

企业团体的智障

青蛙的寓言

跳入开水中的青蛙

跳入冷水中再慢慢加热的青蛙

池塘中的荷叶

每天长出一倍

30天可以盖满池塘

第28天才引起人们注意

企业开展的西格玛曲线

所有企业的开展遵循西格玛曲线

优秀的企业不断画出新的西格玛曲线

变革－－－痛苦的过程

企业在西格玛曲线的拐点上出现什么

问题？

设备老化、效率低下、质量不稳定、故障

频繁、维修费用－－生产本钱增加；

设备管理组织肥大、层次太多、结构落后、

管理本钱增加、管理效率降低、管理方法

不适应现代化生产；

设备前期管理－设备引进失误；

备件管理不当，流动资金占有居高不下；

缺乏专业化的润滑管理；

企业当自强！

“居危思危〞和“末日管理〞

在剧烈的市场竞争情况下，所有企业都坐在

火山口上，无安宁可言。

台湾宏基电脑公司董事长说过一句话：“go

bigorgohome〞，“要麽做大，要麽回家〞。

我们常说“失败是成功之母〞，却忘了问题的

另一面“成功是失败之母〞。

列宁说：“忘记过去就意味着背叛〞，不要忽

略它的另一面：“固守过去，就意味着失败〞。

企业要唱国歌，还要唱国际歌。

开场白

工欲善其事，

必先利其器；

君假设利其器，

首当顺其治。

设备管理开展历史回忆

事后维修〔第一代〕

兼修阶段分工淡化坏了

操作工＝维修工才修

专修阶段分工清楚不坏

我操作，你维修不修

设备管理开展历史回忆

预防维修阶段〔第二代〕

方案预修制强调方案性维修

〔前苏联〕强制方案过剩

预防维修制强调预防性维修

〔美国等〕检查方案缺乏

设备管理开展历史回忆

生产维修阶段〔第三代〕

事后维修(breakdownmaintenance)



预防维修(preventivemaintenance)

纠正维修(correctivemaintenance)

维修预防(maintenanceprevention)

设备管理开展历史回忆

各种方式并行阶段〔第四代〕

综合工程学强调寿命周期

〔英国〕强调多部共管

全员生产维修强调全员参与

〔日本〕强调根底保养

设备综合管理强调系统综合

〔中国〕强调兼容并蓄

什么是TPM？

TPM是以设备综合效率为目标，

以设备时间、空间全系统为载体，

全体人员参与为根底的设备保养、

维修体制

做为先进的设备管理模式

TPM在走向世界

象TQM，ISO，JIT，LEANPRODUCTIN一

样热门，逐渐成为主导；

普及欧洲、北美、南美、亚洲；

世界获PM奖800多；

中国：赛格-三星公司、上海宝钢集团、科

龙集团、天津摩托罗拉、康师傅集团、珠

海三美公司、济南将军集团、青岛海尔集

团正在推行。

TPM是生产开展的必然趋势

从设备管理的起源开始

兼修阶段:维修工=操作工

专修阶段:我维修,你操作，专业分工

历史的螺旋式进步维修工=操作工

多技能操作者时代，操作工=维修工