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机电工程预留预埋施工施工方法及工艺要求标准

目录

TOC\h\z\u6.1方案及技术参数 1

6.2施工工艺流程 9

6.3施工要点 9

6.4验收标准 10

6.5验收程序 11

6.6验收内容 11

6.7验收人员 12

6.1方案及技术参数

6.1.1线管预留预埋

预埋预留是本工程的一个重要组成部分，其留置准确性、完整性及施工质量将直接影响到后续机电工程的施工，因此在施工中必须采取严格的措施确保预留预埋工作的质量。本工程所用配管为热镀锌钢管、JDG管和PVC管，电气管路施工涉及到电气工程各系统。

1、热镀锌钢管预留预埋

1.1施工准备

施工前熟悉图纸，同时预埋管路、线盒数量和位置、规格型号。编制专项施工方案，并对劳务队伍进行技术安全交底。

1.2预制线盒

为提高施工速度，在施工前预制盒接，并在线盒内刷防腐漆，最后在线盒内填满锯末密封。

1.3线盒定位

根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建专业指定水平线为基准，挂线找平、找正，标出盒箱位置。在标注时分专业用不同颜色油漆在模板上分别标记。照明线盒为白色，消防线盒为大红色，弱电线盒粉红色。

1.4线管加工

用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断口处应平齐，将管口上的毛刺处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。严禁用电气焊切割钢管。

1.5线管敷设标记

（1）穿墙管要除锈，应事先检查有无裂缝，应采用热镀锌钢管。

（2）检查穿墙管的轴线位置和标高后，将其与周围钢筋点焊牢固。管子的中心线应与墙面垂直。

（3）在砼浇注时，应有专人负责看护防止移动。管周围砼要振捣密实。要把管周围的气泡消除掉，以免形成渗水的通路。

热镀锌钢管穿密闭墙做法

安装于墙上的用电设备管线防护做法

2、JDG管预留预埋

JDG管主要用于消防、应急设施系统，其施工方案部分可参照热镀锌钢管施工方法，同时应注意以下几点：

2.1长度超过30米，无弯曲；管路长度超过20米，有一个弯；管路长度超过15米，有两个弯；管路长度超过8米，有三个弯。

2.2敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。固定点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。JDG管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50~80mm。JDG管管路进入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定；JDG管管路与其他管路间最小距离不小于50mm。

2.3JDG管管路连接处，两侧连接的管口平整、光滑、无毛刺、无变形，管材插入套管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落，如图

2.4对于JDG管的管路连接及管、盒连接，在连接后用胶布将连接处缠裹好，以确保在砼浇筑时，不堵塞管路。

2.5管线敷设完成后，在管线下方的模板上用油漆标示出管线走向。

3、PVC管预留预埋

本工程PVC管预留预埋主要应用于地上照明系统及智能化。

1）管路连接使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。胶粘剂要求粘接后1分钟内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。

2）管路垂直或水平敷设时，每隔l米间距应有一个固定点，在弯曲部位需在圆弧的两端300～500mm处加一个固定点。管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。

3）现浇混凝土墙内PVC管路暗敷设：管路需敷设在两层钢筋中间，管路每隔l米处用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管。

4、可挠金属软管的安装

1）钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度在动力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管，应急照明器具采用有防火要求的普利卡软管。典型的软连接示意如下图

管线灯盒安装的软连接方式

a管线直接进灯头盒；b经过软管过渡进嵌入式灯具

2）金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。当在潮湿场所使用金属软管时，采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套须经过阻燃处理。

3）金属软管无退绞、松散；中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头；连接处密封可靠；防液型金属软管的连接处封闭良好。

5、施工要点

1）本工程的配管采用镀锌钢管和JDG管，其中镀