模板-钢筋-混凝土工程施工技术交底记录.doc

施工技术交底记录

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建设单位

河北荣秀房地产开发

分局部项工程名称

模板工程

单位工程名称

东方秀轩2#B座住宅楼

施工单位

河北昌业建筑工程

〔一〕施工准备

材料准备

本工程模板系统采用竹胶板木模和砖胎模及局部钢模板，支撑系统采用钢管卡具及螺栓。

作业条件

模板应涂刷脱模剂，并分规格堆放。

根据图纸要求，并放好轴线和模板边线定好水平控制标高。

墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及予埋件已安装完毕绑好钢筋保护垫块并办好隐蔽验收。

〔二〕操作工艺

1、剪力墙模板

〔1〕按图纸要求放好剪力墙轴线，基层清理干净。

〔2〕模板的缝隙用胶带内贴好，以防漏浆。

〔3〕每隔40设置一对拉螺栓，螺栓每端用三型卡外加两个螺冒固定。

2、柱模板

〔1〕按图纸尺寸制作柱侧模板后，用钢管加固好模板以后，校正柱子的垂直度及柱顶的对角线。

(2)安装柱箍：柱箍间距为500左右，柱边超过700以上的必须设置柱中穿心螺栓，螺栓的直径为Φ12,间距为400

3、梁模板安装

在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线。

梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉好线找平，跨中梁底应按设计要求起拱。

梁下支柱支承在基土上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。

当梁高超过700时必须加穿梁螺栓加固，螺栓直径为Φ12，间距为800。

模板的缝隙用胶带贴好，以防漏浆。

4、楼面模板

根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距为1米大龙骨间距为0．8米，小龙骨间距为0．5米。支柱排列要考虑通道。

底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平杆和剪刀撑要认真加强。

通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。

铺模板时可从四周铺起，在中间收口。

楼面模板铺完后，应认真检察支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

交底人

接受交底人

参加人员

专职质安员

2011年月日

施工技术交底记录

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建设单位

河北荣秀房地产开发

分局部项工程名称

模板工程

单位工程名称

东方秀轩2#B座住宅楼

施工单位

河北昌业建筑工程

〔三〕质量标准

1．保证工程

〔1〕模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承局部必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。

2．根本工程

(1)模板接缝宽度应符合以下规定：

不大于1.5mm

〔2〕模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。每件〔处〕板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。

不大于1000mm2

3．允许偏差

模板安装的允许偏差应符合表6—1规定。

模板安装允许偏差

允

许

偏

差

项

目

项目

允许偏差

高层框架

1

轴线

位移

基础

5

3

柱、墙、梁

2

标高

+2

-5

3

截面

尺寸

基础

±10

柱、墙、梁

+2

-5

4

每层垂直度

3

5

相邻两板外表上下差

2

6

外表平整度

5

7

预埋钢板中心线位移

3

8

预埋管预留孔中心线位移

3

9

预埋

螺栓

中心线位移

2

外露长度

+10

-0

10

预留洞

中心线位移

10

截面内部尺寸

+10

-0

交底人

接受交底人

参加人员

专职质安员

2011年月日

施工技术交底记录

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建设单位

河北荣秀房地产开发

分局部项工程名称

模板工程

单位工程名称

东方秀轩2#B座住宅楼

施工单位

河北昌业建筑工程

〔四〕施工考前须知

1．防止工程质量通病

〔1〕模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。

〔2〕根底模板

〔1〕带形根底要防止沿根底通长方向，模板上口不直，宽度不够，下口陷入混凝土内，拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢的现象。

措施：a．模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要准确。

模板上口应钉木带，以控制带形根底上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。

c．隔一定间距，将上段模板下口支承在钢筋支架上。

d．支撑直接在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面，两块模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。

杯形根底应防止中心线不准、杯口模板位移，混凝土浇筑时芯模浮起、拆模时芯模起不出的现象。

措施：a．中心线位置及标高要准确，支上段模板时采用抬轿杠，可使位置准确，托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许，便于混凝土面拍平。

b．杯芯模板要刨光直拼，芯模外外表涂隔离剂，底部再钻几个小孔，以便排气，减少浮力。

c．脚手板不得搁置在模板上。

d．浇筑混凝土时，在芯模四周要均匀下料及振捣。