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影响高线盘卷包装质量的因素及控制措施
包装质量是目前钢厂给用户的第一印象，也是影响用户码放、存储和后续安全保管的主要因素，文章简要介绍了高线包装质量的影响因素和控制手段。
标签：包装质量；吐丝机；打包机；吊运；圈形
包装质量是目前钢厂给用户的第一印象，也是影响用户码放、存储和后续安全保管的主要因素，随着钢厂规模的扩张和市场产品结构和数量的进一步丰富，包装质量不仅成为用户关注的内容，也成为物流部分和仓储部门关注的内容。
笔者就这几年从事质量管理的经验和认识，对于高线包装质量的影响因素和控制谈谈自己的看法。
高线工艺流程及包装质量的影响因素
所有高线工艺均遵从如下几个环节：（见图1）
其中直接影响包装质量的是吐丝、集卷、修剪、打捆及吊装入库环节。
吐丝环节。在吐丝环节，要求圈形规整、无大小圈。圈形不规整的盘卷一方面容易造成风冷线扎地辊，另一方面在落卷过程会造成卡钢事故。存在大小圈的线材对于后续的打包影响非常大，一方面易产生喇叭卷，另一方面影响芯棒挂卷，而且卷长过长，给运输带来麻烦。从原因上分析，吐丝头的安装位置、震动、吐丝机过速设置、圈形直径的设置、落卷位置、吐丝机与夹送辊之间的张力控制是圈形不规整、产生大小圈的主要因素。
集卷环节。高线的集卷环节从设计上考虑了高度落差对于盘卷包装质量的影响，通过二层手和接卷叉配合，让盘卷在收集过程缓慢均匀下落，但是在实际的生产过程中，经常出现二层手或者接卷叉（easydown）系统故障，在集卷过程可能造成乱盘和尾部拖长，同时芯棒不能有效撑开和扶持盘卷，也是圈形不好，线材不能有序排列的主要原因。
修剪环节。在高线，修剪环节是确保成品质量和包装质量的一个关键环节，此环节要求把头尾耳子及带缺陷部分剪除干净，同时要求对于尾部拖长和乱盘等影响打包的问题全部处理干净，但是由于此部分工作劳动强度大、温度高，易产生懈怠因素，所以这部分工作在质量控制环节中需重点关注。
打包环节。打包过程要求松紧适当，不同钢种要满足各种运输距离的要求。在打包环节影响包装质量的主要因素是打包压力、打包头的正常工作与否、打包头处防划伤装置的投用、举升台架是否出现磨损等。一般情况下，打包压力是一个固化的数值，可以作为规范来控制，但是因为打包头堵线或者打包丝断等其他问题需要重新打包，生产作业人员会手工修正打包压力，这种时候就产生了
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