船 舶 修 理分析和总结.docx

  1. 1、本文档共32页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
第一部分防腐与涂装的工艺流程图第二部分钢材表面处理及船舶二次除锈工艺第一节喷丸除锈及主要工艺第二节船舶锈蚀等级除锈等级第三章船舶涂装工艺第五章涂装前表面清理及主要工艺第二部分喷砂除锈及主要工艺第一节喷砂除锈及主要工艺第二部分船舶锈蚀等级除锈等级第一节船舶涂装等级第二部分喷砂工艺的详细设计第三部分涂装质量和涂装管理第二节涂装管理第二节涂装质量材料管理第三节工时管理第二节涂装安全与卫生第二节涂装安全通风第三节防火第二节个体

PAGE

PAGE19

船舶修理

防腐与涂装

目 录

第一章 防腐与涂装的工艺流程图

第二章 钢材表面处理及船舶二次除锈工艺

第一节 喷丸除锈及主要工艺

第二节第三节第四节

第三章

第一节第二节第三节

第四章

第一节第二节

第五章

第一节第二节第三节

第六章

第一节第二节第三节第四节

第七章

船舶锈蚀等级、除锈等级

二次除锈工艺的要求及操作要领涂装前表面清理及主要工艺要求

船舶涂装工艺

涂装前的准备

涂装方式及操作要领涂装工具和设备

船舶涂装设计

涂装详细设计涂装生产设计

涂装管理(等待提供)

涂层质量管理材料管理

工时管理

船舶涂装安全与卫生

涂装安全通风

防火

个体劳动保护

船舶防腐与技术标准

第一章 防腐与涂装的工艺流程图

第一节、涂装工艺流程图

通常,造船的整个过程中,涂装工作(包括表面处理)分为以下介个工艺阶段。

1、 钢材预处理和涂装车间底漆。

2、 分段涂装

3、 码头涂装

4、 坞内涂装

5、 舾装件涂装

一般修船涂装与造船涂装有区别,为了明确修船涂装各施工过程和程序,在同其它工序顺利衔接的情况下,更加有利于涂装施工的进度和质量,有效的控制涂装成本,具体的工艺流程如图所示:

确定喷砂位置、面积、级别

搭设脚手架→冲水 交验→合格

↑↓ ↑↓ ↓

交验→合格→喷砂 油漆

↑↓

完工←油漆补涂←拆除脚手架← 交验

第二章钢材表面处理及船舶二次除锈工艺

根据与船东所定的除锈比例,确定被处理的部位、面积以及除锈等级。现在常用的除锈方法有:酸洗、磷化、手动工具打磨、动力工具打磨、喷丸除锈、火焰除锈。在船舶修理中一般常用到的是:手动工具打磨、动力工具打磨、喷丸除锈、火焰除锈。

第一节 喷砂除锈及主要工艺

一、工作原理

喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。

二、喷砂前准备工作

1、喷砂前,须先明确喷砂的部位、喷砂面积、喷砂比例及除锈等级等要求。

2、喷砂部位须先进行清理工作,保证喷砂位置通道畅通,禁止其它工种交叉作业。

3、喷砂部位先进行高压水清洗,去除钢板盐分和表面锈皮、海生物等附着物。

4、喷砂如须脚手架的,脚手架须经有关安全主管人员报验合格后方可上架作业。

5、喷砂前把砂缸、空压机定好位置,将风管、砂管接好,检查风管、

砂管的接头密封性是否完好,防止泄露。

6、船壳喷砂前,须抄下船名,记下重载水线、轻载水线、艏、中、艉吃水值及特殊标志,船旁流水孔要烧托板或用木塞堵住,有油污的部位要用相对应的清洗剂洗净。

三、喷砂施工过程

喷砂时,先启动空压机,打开风砂阀,风压要保证在0.5Mpa以上,喷砂枪与工件表面距离约300mm,慢慢匀速地移动砂枪,直到喷砂部位达到打砂的级别要求。打完砂后,接着进行检查工作,将有漏打和打不透的位置进行补打砂,直到全部达标合格。

四、喷砂后

喷砂后,由施工队的质量检查员先进行自检,自检合格后方可报质量主管、油漆代表及船东报验。

第二节 船舶锈蚀等级、除锈等级

一、锈蚀等级

除锈前,钢材表面原始锈蚀状态对除锈后的表面外观质量评定具有一定影响。同时,不同锈蚀程度的钢材,欲达到同一锈蚀等级,所花费的清理费用也是不同的。(有助于后面提到的费用计算问题)因此,该标准根据钢材表面氧化皮覆盖程度和锈蚀状况将其原始修饰程度分为四个等级。

全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。

已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面。

氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且有少量点蚀。

氧化皮已因锈蚀而全面剥离,而且已普遍发生点蚀的钢材表面。

二、除锈等级

该标准对喷丸或抛丸除锈,手动和动力工具打除锈以及火焰除锈过的钢材表面清洁度规定了除锈等级。

1、喷射或抛射除锈

Sa1轻度喷射或抛射除锈

钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

Sa2彻底的喷射或抛射除锈

钢材表面无可见的油脂和污垢,并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除,其残留物应上牢固附着物。

Sa2.5非常彻底的喷射或抛射除锈

钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,其残留物的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈

钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,其表面应显示均匀的金属色泽。

2、手动和动力工具除锈

St2彻底的手动和动力工具除锈

钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

St3非常彻底的手动和动力工具除锈

钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆

文档评论(0)

tianya189 + 关注
官方认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

认证主体阳新县融易互联网技术工作室
IP属地上海
统一社会信用代码/组织机构代码
92420222MA4ELHM75D

1亿VIP精品文档

相关文档