阀门的研磨工艺.docx

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阀门研磨工艺

阀门经长期使用后,阀瓣和阀座的密封面会发生磨损,严密性降低。修复密封面是一项量大而重要的工作。修复的主要方法是研磨。对磨损严重的密封面,是先堆焊经车削加工后再研磨。

1、研磨材料

常用的研磨材料有砂布和研磨膏等。砂布是以布料为衬底、上面胶粘砂粒。依砂粒的粗细可分00,0,1,2等号。研磨膏是用润滑剂和磨料调配而成的。润滑剂可用机油、煤油、黄油、甘油、油酸、硬脂酸和石蜡等。

常用的磨料:

名称

代号

颜色

适用被研材料

(HV)

棕刚玉

GZ

暗棕色

2000

碳素钢、合金钢、可锻铸铁、软黄铜等

白刚玉

GB

白色

2200

黑色碳化硅

TH

黑色

2800

灰铸铁、软黄铜、青铜、紫铜

绿色碳化硅

TL

绿色

3000

碳化硼

2、研磨工具

TP

黑色

5000

硬质合金与渗碳钢

阀瓣和阀座密封面由于损坏程度不同,不能直接对研,而是先用事先专做的一定数量和规格的假阀瓣(即研磨头)、假阀座(即研磨座)分别对阀座、阀瓣进行研磨。研磨头和研磨座用普通碳素钢或铸铁制做,尺寸和角度应与置于阀门上的阀瓣、阀座相等。

研磨若手工进行,需配置各种研磨杆。研磨杆和研具要装配得当,不能歪斜。为减轻人的劳动强度,加快研磨速度,常采用电动研磨机或振动研磨机研磨。

3、阀门的研磨

阀瓣和阀座密封面上产生的麻点、刻痕,当深度在0.5mm以内时,可采用研磨方法修复。其研磨过程按粗磨、中磨和细磨三步进行。

粗磨一般选用240号~W40磨料或2号砂布,使用较大的研磨压力,主要是为磨去麻点和划痕。中磨选用W28~W14磨料或1号、0号砂布,研磨压力比较小,研磨前要更换新的研具。经过中磨,密封面基本达到要求,表面平整光亮。细磨是用手工方式,将阀门上的阀瓣和阀座直接对研。选用细研磨膏(磨料粒度W14~W5),并稍加一点机油稀释,先顺时针再逆时针,轻轻地来回研磨。磨一会儿检查一次,直至磨得发亮,并可在阀瓣和阀座的密封面上见到一圈黑亮的闭合带。最后再用机油轻轻磨几次,用干净的棉纱擦干。

采用砂布研磨时,砂布应固定在根据阀门阀瓣和阀座的形状尺寸制成的研具上。

对于大型闸板阀的闸板,通常采用刮研法修复。刮研时将闸板放在研磨平板上用着色法研磨,刮去不平部位,直至每1cm2接触点达到两点以上。然后再用刮好的闸板着色刮研阀座,接触点也应达到每1cm2接触点达到两点以上。对焊在管道上的闸板阀和截止阀,则需专门的研门机研磨修复。

阀门检修后,应进行水压试验检查其严密性。水压试验的试验压力为工作压力的1.25倍,在试验压力下保持5min,然后把压力降至工作压力进行检查。若发现泄漏,应再次进行检修,直到合格。

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