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POC型煤气柜培训资料

LOGO目录概述1POC型煤气柜工艺简介2POC型煤气柜的投运3POC型煤气柜日常维护内容4POC型煤气柜应急处理操作5

LOGOPOC型煤气柜概述钢铁企业设置煤气柜的作用主要有以下三个：可有效的回收放散煤气,减轻对外界环境的污染。可局部合理的使用企业内部的副产煤气,由于建立了煤气柜,在工厂中煤气平衡可以不予留煤气缓冲量,从而可充分利用工厂副产煤气以减少外购燃料,提高工厂煤气的使用率。稳定管网压力,改善轧钢等用户的热工制度,从而改善轧钢等产品的质量。

LOGOPOC型煤气柜煤气柜的种类很多,主要可以分为湿式煤气柜和干式煤气柜两种。由于干式煤气柜较湿式煤气柜具有运行压力恒定、根底载荷小、运行维护方便等优点，已经成为新建的首选。

LOGOPOC型煤气柜曼型柜曼型柜的罐体为正多边形,在活塞周围设有油沟,油沟内设置密封机构,并注入一定深度的密封稀油,充满活塞与侧板之间,以到达密封作用,油液通过油水别离系统循环供给。储气压力最高可以到达8KPa。

LOGOPOC型煤气柜克隆型柜克隆型柜的罐体为圆筒形,活塞周围设有一套密封垫圈环,同时,在密封环内注入润滑脂，并通过加力机构压紧,以保持气密性。宝钢曾引进此种柜,但因容易泄露,未得以范围推广。

LOGOPOC型煤气柜威金斯型柜威金斯型柜的罐体为圆筒形,活塞与罐体之间联有胶膜密封帘,胶膜随活塞上下移动而卷起或放下,到达密封的目的。该种柜储气压力普遍为2～3.5kPa。

LOGOPOC型煤气柜POC型煤气柜POC干式煤气柜是由国内在曼型柜的根底上,开发出来的一种新型煤气柜。罐体亦为圆筒形,由柜体和活塞构成煤气的贮存容积，活塞随煤气的进出在柜内升降。活塞与侧板之间设有密封装置，其中充满密封油，保证活塞上下运行时不泄露所贮存的气体，密封油自成一个密闭循环系统，油液通过油水别离系统循环供给，以确保柜体平安可靠的工作，储气压力最高可以到达14000Pa。现攀钢本部和西昌公司的15万m3焦炉煤气柜均采用的正是此种煤气柜。

LOGOPOC型煤气柜

POC型煤气柜工艺简介

LOGOPOC型煤气柜密封油的循环途径活塞与侧板之间形成活塞油沟,其间充满密封油,密封油下流量的大小由侧板与密封橡胶的间隙决定,使其油压与活塞下部贮存气体压力相平衡而进行密封。密封油在活塞油沟中通过柜体侧板与密封橡胶〔滑板〕之间的极微小的间隙沿侧板内壁缓缓流下，下流积在煤气柜底部油沟中进行循环使用。

LOGOPOC型煤气柜底部油沟的密封油通过与油泵站相连的管道进入油泵站。在油泵站里经过油水别离后，通过浮球液位控制器控制油泵的启停，将密封油经油上升管打入位于煤气柜上部的预备油箱中，再经预备油箱的溢流孔流出，沿侧板内壁流入活塞油沟中，这样就构成了密封油的循环供给系统。

POC型煤气柜预备油箱在停电等紧急情况下具有补充密封油的功能，一般可维持十小时左右活塞油沟的密封要求。在油的整个循环过程中，油泵站的电动油泵起到动力核心的作用。注：活塞运行速度:正常:0.5-1m/min，异常:不大于1.5m/minLOGO

LOGOPOC型煤气柜POC型煤气柜的投运投运前的准备工作检查柜底板排水口阀门是否关闭，底板排水管水封是否已注满水，柜内水溢流口标高大致相同。检查并确认吹扫用放散阀是否好使,检查后将放散阀关闭。检查密封油油质是否符合要求。在煤气进出口管旁的侧板上处安装U型压力计。底部油沟加水、加油完毕。柜内必须保证2Kpa以上的压力。

LOGOPOC型煤气柜各油泵站加水、加油完毕。活塞油沟加油完毕。检查柜体局部人孔是否全部封好。检查油泵站的油泵能否自动、手动操作投运，常用泵和备用泵切换是否正常。如正常调整各油泵站的出油量及活塞油沟油位至正常。以空气为介质进行试运行,各项指标到达要求,试运行合格后,将风机与煤气进口管道间的盲板堵上。柜体放散管均处于关闭位置。

LOGOPOC型煤气柜N2置换操作注：N2置换完毕后柜底压力控制在设计压力,柜容量控制在1500m3左右煤气置换N2检查煤气柜内N2压力是否保持在设计压力左右，假设低于设计压力，需检查活塞油沟的油位是否正常。解除煤气阀门，向煤气柜内供气，注意观察柜内压力变化情况。当柜内压力大于设计压力时，活塞开始上升，调整阀门开度，通过控制煤气量控制活塞上升速度，活塞上升速度控制在0.5-1m/min。

LOGOPOC型煤气柜上升到约5m后，减小活塞上升速度，并确认活塞上升有无异常现象。翻开柜体放散管进行放散降压至活塞着陆后，控制活塞下降速度在0.2—0.4m/min，重复上述步骤，至柜体放散管处取样作煤气热值分析合格为止，并作好详细记录。

LOGOPOC型煤气柜POC型煤气柜日常维护内容每日检查内容检查各油泵站的运行情况，运行是否平衡，无异常杂