胶合板覆膜板三层板多层板区别.docx

胶合板是由三层或三层以上的单板并列相互垂直排列

胶合板是由三层或三层以上的单板并列相互垂直排列,并按对称原则胶合而成的板材。胶合板一般分为四个等级:一等、二等、三等、等外,其中一等和二等品主要用于高级建筑装饰、高级家具、乐器及电器外壳等,其对材质和加工精度要求高;三等品和等外品即我们常见的用于低级建筑装饰、包装材料等胶合板,其对材质加工精度的要求低,价格也较为低廉。 许多消费者之所以把实木复合地板误认为是胶合板,主要原因在于两者在结构上有颇多的相似.但其实二者既有联系,又有区别.联系在于多层实木复合地板的芯层为地板专用的胶合板,其必需满足胶合板二等品以上的要求。区别在于胶合板仅仅为制作多层实木复合地板众多原料中的其中一个。除了胶合板以外,多层实木地板还需要经专用油漆涂饰面板(一般为名贵树种).背板等。其次,多层实木复合地板成品在加工精度、外观质量、表面处理等方面比胶合板严格的多,比如对于胶合板的表面漆膜、密封等工艺,国标不做要求,而多层实木复合地板则注重表面漆膜附着力和表面耐磨。以上这些差别也导致了二者在制作成本上不可同日而语。一般

情况下,每平米胶合板的制造成本仅是实木复合地板造成本的10%-20%

（

（1）多层实木复合地板。是以多层实木胶合板为基材，然后再覆贴一定厚度的珍贵材薄片镶拼板或刨切单板为面板，通过合成树脂胶--脲醛树脂胶或酚醛树脂胶热压而成，再用机械设备加工而成的地板。（2）三层实木复合地板。结构就像“三明治”一样，即表层采用优质珍贵硬木规格板条的镶拼板，中心层的基材采用软质的速生材，底板采用速生材杨木或中硬杂木。三层板材通过合成树脂胶热压而成，再用机械设备加工成地板。另外，顺便提一下，还有一类实木地板是强化木地板，即：浸渍纸层压木质地板。它也是三层结构：表层是含有耐磨材料的三聚氰胺树脂浸渍装饰纸，芯层为中、高密度纤维板或刨花板，底层为浸渍酚醛树脂的平衡纸。三层通过合成树脂胶热压而成，耐磨性与尺寸稳定性较好。 查

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实木地板

实木地板是木材经烘干，在不破坏木材整体结构的情况下，以一整块木材加工的木地板。其优点是纯天然质地，不含任何有害成分。缺点是易变形、开裂，不易打理。

复合地板是实木复合地板和强化复合地板的统称。

强化复合地板是以高密度板为基材，与耐磨层、装饰纸层压而成。其特点是花色品种多，质地硬，不易变形，防火耐磨，价格便宜。但这类产品耐水性极差，一旦浸泡就无法使用。强化地板脚感较差。由于基材是粉碎后的木破由胶粘剂重新压制而成，具有较高的亲水性和高浓度的游离甲醛。

实木复合地板是介于实木地板和强化地板之间的一种新型产品，分为三层实木复合地板和多层实木复合地板两种。

三层实木复合地板是以三层实木交错层压而成，表层为优质硬木，中间和底层一般改性后为

软木。多层实木复合地板是以优质硬木为表面，与多层高强度胶合板层压而成。

实木复合地板

实木复合地板的组合拼板结构有效地增强了系统内应力变化的自身调节,使木材的异向变化

得到控制，克服了实木地板易因单体收缩而起翘、开裂的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性。同时保留了实木地板自然、真实的木材纹理和质感。

厚度差别

三层实木复合的面层至少是3个毫米厚，多层基本是0.6-1.5毫米厚，三层的面层最多可以等于多层地板面层的五倍。在家居界有这样一句话“一成板三成料”，就是我们看到的成品的东西，比如一件家具重一百斤的话，那么他所消耗的原料木材就很有可能是三百斤，成品的稍微差别反映到原料上就是很大的差别。

以圣象三层实木为例，做成的成品地板的面层是3毫米-4毫米厚，看上去比多层的面层多一点点，但是作为基础原料来说，原料的消耗量就要更多，而反应到产品价值上就是更超值。两种产品面层的厚度差别，可以肯定的讲，三层实木复合的面层至少比多层实木复合面层厚50%。最多可以厚5倍的差别。

工艺差别

工艺的差别比较专业，三层实木复合地板的面层由于至少3个厚所以都是锯切材，而多层实木复合地板面层基本都是旋切材。

所谓锯切材（三层），指原木垂直切割而成，锯切材的特点通常厚度要在2毫米以上，不会改变木材原有的形态。

所谓旋切材（多层），也叫刨切材，比较形象的比喻，就好像削苹果皮一样的方式，旋转切割出木材，切割完的初始形态就像苹果皮一样的不是平整的木皮，经过处理压平。旋切材的特点是，切割出来的木材非常薄，厚度在0.6-2毫米之间，出材率非常高。

旋切材出材率高但是破坏木材内部结构，不稳定。而锯切材虽然损耗大，但是比旋切材更稳定，不易产生撕裂情况，所以从这个角度两种不同的工艺成本不同价值也大不相同。

关于芯材

三层实木复合的芯材是整板锯切出来的，一方面对树龄有要求，同时对单板需要做养生处理。多层实木复合是杂板胶合的，对木料