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煎药机与打包机操作流程

目的

建立煎药机与打包机操作流程，规范煎药机与打包机操作，确保熬制出的中药制剂质量。

适用范围

煎药机与打包机操作。

职责

煎药机与打包机操作人员对流程序的实施负责。

内容：

保养工作

由于机器不断使用。损耗程度会越来越大。因此，为保证机器正常运转，延长使用寿命。须做相应的保养工作。

包装机的保养：

每天开机前，用机油在六根包装转动轴两旁部位喷少量润滑，并把封合光滑面润滑。

要在煎完每副方后对煎药机进行清洗。

每天煎药完毕关杨后，用微湿的抹布把封合面及周围擦拭干净。把装液玻璃锅内三个小滤管卸下，冲洗干净。刷洗钠内壁和锅底。确保干净。再把小滤管重新装上。4.1.1.4．定期（一周一次）御下排液管，把管道内壁药垢用长条薄片刮下后冲洗干净。同时用手捏（劲力）箱内橡皮胶管，使内壁药垢脱落。然后装上排液管。注入一定量的水在锅内。剪掉包装袋下面封合部分，打开冲洗开关，把管内药垢排出，每次少量水，反复数次，直至排出水液干净为止。

煎药机的保养：

每天煎药完毕后，先注入满锅水浸泡，使其冷却。然后，取出中心滤锅，分别把滤锅和煎药锅内外壁刷洗干净，注入一定量（2000ＭＬ左右）水。

在无煎药情况下，应关闭电源，并注入一定量水。

煎药机在无药液或水的情况下，切不可加热干烧，避免损坏机器。

4.2煎药流程：煎药的工作流程可以分为准备工作、浸泡、煎煮、包装、清洗五个

步骤。

准备工作检查：

保证煎药机与包装机管道经过了充分清洗，无任何污染及残留药渣。并

保证各个管道已全部关闭。

保证各电控板上的各个键为关闭状态。

保证电加热圈处于关闭状态。

浸泡：

贴标签：浸泡前，先将待煎药按时间先后排列。登记后，把各项目（包括姓名、性别、剂数、牌号、取药时间）逐一写上标签（一式两份）。将标签分别贴于胶袋和煎药袋上。其中一张标签随着药移动，直至包装完毕后装袋。

加水浸泡：根据待煎药剂数，加入相应水量，一般情况下，加水量（成人量）可按下列公式计算：Ｑ＝2Ｒ*200+Ｒ*Ｗ

（注：Ｑ为总加水量，Ｒ为剂数，Ｗ为常量值，其值为170ＭＬ）儿童量加水公式为：（仅作参考）Ｑ＝2Ｒ*150+Ｒ*Ｋ（Ｋ＝100，单位为ＭＬ）

一般情况下，浸泡时间30分钟，但吸水性强的药物相对缩短，15分钟便可，较难吸水的药物则要适当延长浸泡时间，并不断翻转，促进其吸水。

4.2.3．煎煮：

检查待煎中药装系口是否系紧。

将浸泡好的药物及浸泡水放入煎药杨中，盖好锅盖，拧紧四个压力手柄。

打开煎药机电源，设定温度（120度）设定煎煮时间（约50分钟），观察压力表，指针应在1－1.5之间。

挤榨：在煎药过程中将挤压盘旋紧，旋松3次以上，以起搅拌作用。当煎药时间到时，将挤压盘旋到底。

药液煎好后，关闭煎药键“ＳＴＯＰ”然后慢慢打开排液阀门，利用机内的压力将药液压入包装机贮药缸中，对照缸体上的刻度检查药液量，如不足的酌量加水重煎至要求量。（注：保证排废阀门处于关闭状态。

打开排气阀，确定机内无压力后，逆时针旋起挤压盘，松锁，开盖。

包装：

预热：在煎药过程完毕前10－15分钟左右，将包装机电源打开，将上下和左右加热器调节旋钮调到100－150之间以密封好和不起皱为准。

封合包装：在听到包装机提示音乐响过后，上下温度调节器显示灯由红转绿，表示已达封合温度。

打开清洗开关，先排出半袋废液（一般为50－100ＭＬ）然后先打开注药键，再

按运转键进行自动包装，这时要注意注药量，调节阀门，要使药液不溢出和包装袋中没有气泡为准，在到达所需袋数后，关闭注药键及转运键（关闭开关时，热合烫头的光滑面必须向上）。

包好的药要及时擦净水渍。

将包装好的药包，根据标签检查核对，确认无误后，对号入袋。

清洗：

4.4.1煎药机：注入一定量的水，将药机内壁及内罐内外充分刷洗，完毕后要关闭所有阀门。

包装机：

将滤网卸下，充分清洗后装好。

将药罐内充分刷洗，并开启清洗开关（启动开关要在关闭状态）将水排出。

注和一定量的清水将以上程序2－3次，保证管道清洁无杂物。然后关闭清洗开关及排废阀门，清洗工作结束。

注意事项：

机器工作时，封合部位及煎药体温较高时，应注意避免烫伤。

在用前后及更换药剂时，必须要进行冲洗，以防药液残留堵塞管道。

清洗后，一定要检查一切阀门是否关闭。

防止电控板进水，以免损坏电路。

包药机药罐中的加热圈切忌干烧。