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微电机常见问题分析

一、 确认马达尺寸（即了解马达型号）

马达尺寸中，变化较多属转子部分，转子主要几个尺寸有：A

马达尺寸中，变化较多属转子部分，转子主要几个尺寸有：A段、B段、E段、C段、轴长

A段尺寸的确定：

3P：A段尺寸=换向器长+E段尺寸+0.6

5P：A段尺寸=换向器长+E段尺寸+0.8

为何5P所留空间为0．8？

因5P绕线，线堆积较3P高，会造成以下几点不良：

焊头碰线。

焊压敏电阻时空间小，夹具易将线挤伤。

点焊短路，线堆积过高，点线时传热于线上时将线烧破皮。

制定B段尺寸的原则：

B段尺寸大，除具有以上三项不良外，还有第四项不良，即：线高铜介子（它会造成平衡胶碰螺丝的现象）

铁后盖B段尺寸原则如下：

360H

22片

380H

35片

540H

42片

550H

60片

5512

56片

365H

20片

385H

32片

545H

40片

555H

58片

二、 确定马达的特性因素：

转速（确定转速的因素有：线圈、B段、碳精、磁石）线圈（线圈与槽满率有关）

槽满率= 线截面积÷转槽的截面积×100%

截面积= n×D2π÷4 n：线圈圈数，D：漆包线线径，槽满率高与低对马达特性的影响：

槽满率太高（胖线），不良因素有：

绕线困难（胖线时线拉力过大易断线）。

点焊因难（点焊推动时易破皮）。

平衡作业困难。（加胶难加）

装风叶困难。

高转速马达易飞线。

焊压敏电阻空间小，易将线挤破。

槽满率高的优点：扭力大（接收磁场大）。

槽满率过低的不良因素有：

扭力小（接收磁场小）。

线径小（线径小时 电流密度大 马达易发热 马达烧坏机率大）。槽满率过低的优点：节约成本

用铁盖的好处：耐温（散热快

用铁盖的好处：

耐温（散热快）。

芯片多（芯片多----接收磁场大---扭力大）。

电磁屏被好（高转速马达一般用铁盖）。

强度大。用铁盖的坏处：

绝缘效果差，如3170装电容时需加绝缘套管。

成本高

铁盖马达电磁屏蔽好

四、 转子线径与圈数的确定：

首先查找与待求马达同电压且转速接近的作为参照物。如：已知：RS-360SA-13325 12V测试 RPM：5700求知：RS-360SA-？ 12V测试 RPM：7500

圈数=5700÷7500×325

线径=5700÷7500×325×D2π÷4=5700÷7500×325×0.132π÷4

当试验过程中，转速偏差较大时（如与待求值差2000rpm），圈数修改同时线径亦要求修改。（避免槽满率高）

五、 碳精的确定（碳精又名：电刷、碳素、碳刷）：

碳精主要成份有铜与石墨。

石墨优点：润滑性好、耐磨、耐温、熔点在3000℃以上选碳精受约束的因素有：

电压 2．寿命 3．声音 4．转速

6V以下电压：碳精使用70% 80%

4.8V以下电压：碳精一般用80%

2V以下电压：一般用含银碳刷

金属刷一般用于280以上马达及音响马达，3V电压或3VRPM10000以下的马达金属刷的成份有：磷铜、铍铜、贵金属（如：钯、铑、银）

金属刷的优点：导电性好（接触电阻小，则马达压降小）一般碳刷马达12V测试时接触电阻其压降为0.6V

而金属刷接触电阻其压降几乎为0

因一般马达有起动电压，再加上压降，所以当2V测试或1.5V测试马达用碳刷则不能起动马达，而金属刷则行。

马达简易图：

线圈R

线圈

R碳刷接触电阻

I2R

V电压

I2R碳刷与换向器接触时，其能量损耗

6V-----12V电压 碳精用40%---60% 3# 50% 5# 60%

RPM8000以下用60---70%12V-----36V电压 碳精用30%---50%

寿命

含铜量高，则马达寿命短。这是因为碳精的主要成份是铜和石墨，铜含量高，则石墨含量相应减少，故耐磨性差。

含铜量高，硬度大，则换向器易磨损。

含铜量高，导电性好，但火花大。

马达换向器有火花（即通常称为电弧），火花中心温度很高，若换向器沟槽被烧黑，此时温度一定在1600℃以上，因铜的熔点为1600℃。

含铜量高，声音差（摩擦系数大，硬度大）

六、 铁壳

铁壳的选取主要在于磁石。

磁石分：

等方性（弱磁）

（铁氧体）

异方性（强磁）

（又分

干压：密度小；湿压：密度大。）

按材料分：1．橡胶磁．２．铁氧体磁．３．钕铁硼．4．铝镍钴．橡胶磁石：

优点：１．易成形，可以装成很多形状．２．做成环型，Ｋ特性好等．３．不易破碎．４．可以做得很薄．

缺点：１．磁力较弱（密度低，有许多非磁性材料―――橡胶）．２．