Q7手法之特性要因图.ppt

Q7手法之鱼骨图;1、何谓特性要因图;2特性要因图的画法;(2)列出大要因

a.大要因直接部门可依制程分类，亦可依4M(人、机械、材料、方法)来分类。

b.大要因以□圈起来，加上箭头的大分枝到横粗线。;(3)各大要因，分别记入中、小要因

a.利用脑力激荡术，共同研讨。

b.依各要因分别细分，记入中要因、小要因。

c.最末端必须是能采取措施的小要因。

d.间接部门由圈员以中、小要因之类别予以归纳，再确定大要因。

;(4)圈选出重要要因4～6项(用红笔圈选)

这些重要要因是作为下一步骤查检的依据，当然圈选时仍需藉助于大家的经验以及现场实际的状况来判定。

(5)记入必要的事项

a.制品名称。b.工程名称。

c.完成日期。d.参与的圈员及圈长。

(6)整理

a.整理于墙报纸，张贴现场。

b.必要时，可再召开圈会修正。

;3绘图时应本卷须知;3)层别要因

应把计量的原因(温度、速度、压力)与计数的原因(机械别、人别、群体别)分开夹，为使管理责任明确，应依部门别分类。

(4)以能解决问题为重点

绘制时，重点先放在为什么会发生这种结果，分析后要提出对策时再放在如何才能解决。

依5W1H的方法自问自答也是很有效果的。

1.为何必要(why) 2.目的为何(what)

3.在何处做(where) 4.何时做(when)

5.谁做(Who) 6.什么方法(How)

;4、特性要因图的用途;(1)改善解析用

以改善质量、提高效率、降低本钱为目标，们行现状解析、改善时用。

(2)管理用

发生很多抱怨，不良品、或异常时，为找寻原因，采取除去措施时用。

(3)制定作业标准用

为制定或修改作业方法、管理点、管理方法等的作业标准。

(4)以质量管理导入及动育用

导入质量管理，全员参加讨论时用特性要因图整理问题用。做为新人的教育，工作说明时用。;步骤1与作业标准比较：

所有要因写完后，依最未端小枝的要因调查现场实情并与作业标准之

内容比较。

步骤2决定改善事项并实施之：

对各要因决定其应实施事项及改善事项，全员所决定实施事项必须明确的加以标准化后，确实实施。决定要改善的事项那么不断的作试验及试行，并经常查检其结果。;步骤3确认重要的要因：

对特性影响大而重要的要因，由全员以技术或经验来决定，并分类为重、轻、微的要因。

步骤4使全员彻底了解：

经常贴布到大家可看到的近边地方，并于发生问题时，集合有关人员在特性要因图前面，举行现场检讨会。

步骤5继续进行改善改订活动

每当问题发生即行改善，并在改善的同时又进行改订为新的方法。

;6、特性要因图的特点;(3)特性要因图可表示出技术水准

特性要因图假设写得好，可说对制程的内容已有充分的把握。技术水准愈高，所绘制出来的特性要因图内容就愈充实。一个特性要因图祗要作上30分的脑力激荡术，至少可举出50，多那么100以上的要因。;作业;学以致用！

再简单的手法也是可以解决问题的！