《工程材料与热加工技术》课件第2章.ppt

2)亚共晶合金的结晶过程图2-20中从M点到E点成分的合金，都是亚共晶合金。当该合金从液态冷却至液相线时，开始从液体中析出α固溶体，随着温度的下降，α相逐渐增多，剩余液相不断减少，液相中的Sn含量升高。当温度降到共晶温度时，剩余液体的成分正好为E点的成分，发生共晶转变生成(α＋β)共晶组织。先结晶出的初晶α相不参与转变，保留下来。当ME线以下继续冷却时，从初晶α相中析出βⅡ相，即L—→L＋α—→α＋(α＋β)—→α＋βⅡ＋(α＋β)。所以，亚共晶合金在室温下的金相组织为α＋(α＋β)＋βⅡ。3)过共晶的结晶过程图2-20中E点到N点成分的合金都是过共晶合金。该合金从液态冷至两相区后先析出β相，随着温度的降低，结晶出的β相越来越多，剩余液相成分沿液相线向E点靠近。当温度降到共晶温度时，剩余液相发生共晶转变生成(α＋β)。先析出的β相不参与反应，被保留下来。在共晶温度点以下继续冷却时，从初晶β相中析出αⅡ相，即L—→L＋β—→β＋(α＋β)—→β＋αⅡ＋(α＋β)。所以，过共晶合金在室温下的金相组织为β＋(α＋β)＋αⅡ。4．共析转变相图在恒定的温度下，由一个特定成分的固相同时分解成另外两个成分和结构均不同的新固相的转变，称为共析转变。发生共析转变的相图称为共析相图，如图2-22所示。图中的共析转变发生在C点，表示为 。共析转变产物为共析体或共析组织，C点也称共析点。图2-22共析相图与共晶反应相比，由于母相是固相而不是液相，因而共析反应具有以下特点：(1)由于在固态中的原子扩散比液态固难得多，共析反应比共晶反应需要更大的过冷度，因而使得成核率较高，得到的两相机械混合物(共析体)也比父晶体更为弥散和细小。(2)共析反应常出现母相与子相的比容不同而产生容积的变化，从而引起大的内应力。知识窗——高分子材料的结构高分子材料又称为高分子化合物或高分子聚合物(简称高聚物)，是以高分子化合物为主要组分的有机材料，可分为天然高分子材料(如蚕丝、羊毛、纤维素、油脂、天然橡胶、淀粉和蛋白质等)和人工合成高分子材料(如塑料、合成橡胶、合成纤维、胶粘剂和涂料等)两大类。它们的结构可分为大分子链结构和聚集态结构。1．大分子链结构1)大分子链的化学组成并不是所有元素都能结合成链状大分子，只有B、C、N、O、Si、P、S、As等元素才能组成大分子链。大分子链的组成不同，高聚物的性能也就不同。2)大分子链的形态大分子链可呈现不同的几何形状，主要有线型、支化型和体型(或网型)等三类。(1)线型分子链。各链节以共价键连接成线型长链，像一根长线，通常呈卷曲或团状，如图2-23(a)所示。(2)支化型分子链。在线型大分子链的两侧有许多长短不一的小支链，如图2-23(b)所示。(3)体型分子链。在线型或支化型分子链之间，沿横向通过链节以共价链连接起来，形成三维(空间)网状大分子，如图2-23(c)所示。图2-23大分子链的形态(a)线型；(b)支化型；(c)体型2．高分子化合物的聚集态结构聚合物的聚集态结构是指在分子间力作用下大分子链相互聚集所形成的几何排列和堆砌方式，一般可分为晶态、非晶态、液晶态、取向态等，如图2-24所示。图2-24高聚物的聚集态结构示意图(a)晶态；(b)部分晶态；(c)非晶态(1)晶态结构。线型聚合物固化时可以结晶，但由于分子链运动较困难，不可能完全结晶，因此晶态聚合物实际为晶区(分子有规律排列)和非晶区(分子无规律排列)两相结构。一般结晶度(晶区所占有的质量分数)只有50%～85%，特殊情况可达到98%。在结晶聚合物中，晶区与非晶区相互穿插，紧密相连，一个大分子链可以同时穿过许多晶区和非晶区。(2)非晶态结构。聚合物凝固时，分子不能规则排列，呈长程无序、近程有序状态。非晶态聚合物分子链的活动能力大，弹性和塑性较好。由于其聚集态结构是均相的，因而材料各个方向的性能是相同的。(3)液晶态结构。液晶态是介于晶态和液态之间的热力学稳定态相。其物理状态为液体，又具有晶体的有序性。液晶有许多特殊的性质，如有些液晶具有灵敏的电响应特性和光学特性，广泛应用于显示技术中。(4)取向态结构。在外力作用下，卷曲的大分子链沿外力方向平行排列而形成定向结构。有单轴(一个方向)和双轴(相互垂直两个方向)两种取向。取向态聚合物呈现明显的各向异性，材料的强度大大增加。自测习题一、名词解释晶体、单晶体、多晶体、晶格、晶胞、晶粒、晶界、合金、组元、相、组织、共晶转变二、如果其它条件相同，试比较下