锅炉的低温下腐蚀与防护.pptx

锅炉的低温下腐蚀与防护汇报人：2024-01-22

锅炉低温腐蚀现象及危害低温腐蚀机理分析锅炉材料抗腐蚀性能研究防护措施与实践经验分享案例分析：成功解决低温腐蚀问题案例未来发展趋势与挑战contents目录

01锅炉低温腐蚀现象及危害

123在锅炉的尾部受热面上，经常会出现由硫酸引起的腐蚀现象。这种腐蚀会导致受热面金属壁变薄，严重时甚至会造成穿孔。锅炉尾部受热面出现硫酸腐蚀锅炉烟道内积灰潮湿，也是低温腐蚀的一种表现。潮湿的积灰会吸收烟气中的酸性物质，进一步加剧受热面的腐蚀。烟道内积灰和潮湿当锅炉存在低温腐蚀时，烟囱往往会冒白烟。这是因为烟气中的水分和酸性物质在烟囱内凝结，形成白色烟雾。烟囱冒白烟腐蚀现象描述

腐蚀产生原因燃料中含硫燃料中的硫分在燃烧时会产生二氧化硫和三氧化硫。当烟气温度低于露点温度时，硫酸蒸汽会凝结在受热面上，从而引起腐蚀。受热面温度低如果锅炉尾部受热面的温度低于烟气露点温度，硫酸蒸汽就会凝结在金属壁上，形成液态硫酸，导致腐蚀。烟气流速低烟气流速过低会使得烟气中的酸性物质在受热面上停留时间增长，从而增加了腐蚀的机会。

低温腐蚀会导致受热面金属壁变薄、穿孔，从而增加烟气泄漏和散热损失，降低锅炉效率。降低锅炉效率影响锅炉安全运行增加维修成本严重的低温腐蚀会导致受热面损坏、烟道堵塞等问题，进而影响锅炉的安全运行。低温腐蚀会缩短受热面的使用寿命，增加维修和更换的频率，从而增加维修成本。030201腐蚀对锅炉影响

02低温腐蚀机理分析

电流回路形成电子从阳极流向阴极，形成电流回路，加速了金属的腐蚀过程。金属表面形成原电池在潮湿环境中，金属表面会形成一层水膜，由于金属表面存在不均匀性（如杂质、晶界等），使得水膜中的氧浓度不同，从而形成氧浓差电池。阳极反应在电池阳极区，金属失去电子被氧化成金属离子进入水膜。阴极反应在电池阴极区，氧分子得到电子被还原成氢氧根离子。电化学腐蚀过程

氧浓差电池的存在使得金属表面的电化学腐蚀过程得以持续进行，加速了金属的腐蚀速度。加速金属腐蚀氧浓差电池往往导致金属表面局部区域的腐蚀加剧，形成点蚀、坑蚀等局部腐蚀形态。形成局部腐蚀氧浓差电池作用

03温度梯度导致热应力腐蚀锅炉受热不均可能形成温度梯度，进而产生热应力，导致应力腐蚀开裂。01温度升高加速腐蚀随着温度的升高，金属表面的电化学反应速度加快，腐蚀速度也相应增加。02温度变化引起凝露腐蚀锅炉在启停过程中，温度波动可能导致金属表面结露，形成潮湿环境，从而引发凝露腐蚀。温度对腐蚀影响

03锅炉材料抗腐蚀性能研究

在低温环境下，碳钢容易受到腐蚀，尤其是在含氧和湿度较高的环境中。碳钢具有较好的耐腐蚀性，但在某些强腐蚀介质中仍可能发生腐蚀。不锈钢通过添加合金元素提高耐腐蚀性，但在某些特定环境下仍可能发生腐蚀。合金钢不同材料抗腐蚀性能比较

在材料表面涂覆一层耐腐蚀涂层，如油漆、陶瓷涂层等，以提高材料的耐腐蚀性。表面涂层通过表面处理技术，在材料表面形成一层具有优异耐腐蚀性能的合金层。表面合金化采用化学或电化学方法，使材料表面形成一层致密的钝化膜，从而提高材料的耐腐蚀性。表面钝化材料表面处理与改性方法

耐蚀合金针对特定腐蚀环境，设计并制备具有优异耐腐蚀性能的合金材料。高性能不锈钢通过优化合金成分和热处理工艺，开发出具有更高耐腐蚀性能的不锈钢材料。复合材料将不同材料进行优化组合，制备出具有优异综合性能的复合材料，以满足复杂环境下的耐腐蚀需求。新型耐蚀材料应用前景

04防护措施与实践经验分享

干燥保养停炉后，保持锅炉内部干燥，防止潮湿引起的腐蚀。可以采用烘干、通风等方法。充氮保养向锅炉内充入氮气，形成保护性气氛，防止氧气进入引起腐蚀。涂层保护在锅炉内壁涂覆防腐涂层，隔绝腐蚀介质与金属基体的接触，降低腐蚀速率。停炉保养措施

降低锅炉运行温度，减少高温腐蚀的发生。同时，避免温度波动过大，以减少热应力对金属的损害。控制温度严格控制锅炉给水水质，降低水中的氧含量和腐蚀性离子浓度，减轻对锅炉金属的腐蚀。调整水质优化燃烧过程，减少燃烧产生的腐蚀性气体和颗粒物，降低对锅炉的腐蚀风险。控制燃烧运行中调整参数降低腐蚀风险

外观检查厚度测量无损检测水质分析定期检查和评估腐蚀状况定期对锅炉进行外观检查，观察是否有腐蚀迹象，如锈蚀、裂纹等。采用无损检测技术，如超声检测、涡流检测等，对锅炉进行全面检测，发现潜在的腐蚀问题。通过测量锅炉金属壁厚的减薄情况，评估腐蚀的严重程度。定期分析锅炉水质，了解水中腐蚀性物质的含量变化，为调整运行参数提供依据。

05案例分析：成功解决低温腐蚀问题案例

锅炉类型及参数：该企业使用的一台高压蒸汽锅炉，额定蒸汽压力为10.0MPa，蒸汽温度为540℃低温腐蚀现象描述：锅炉尾部受热面出现严重低温腐蚀，导致管壁减薄、泄漏频发，严重影响锅炉安全运行。案例发生地点