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管构件
原材料
原材料
施工详图
材料检验
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表面处理
放样
编制加工工艺
号料
主杆下料并坡口
腹杆下料
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检查
检查
检查
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入库、检验
发运
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原材料进厂
原材料进厂
钢板矫平
翼缘板下料
下料精度控制
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腹板对接接长
二次矫平
二次矫平
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十字型构件
原材料进厂钢板矫平
原材料进厂
钢板矫平
翼缘板下料
下料精度控制
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翼缘板对接接长
对接焊缝UT检测
二次矫平
腹板对接接长
二次矫平
二次矫平
腹板开坡口
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H型矫正
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焊缝UT检测外
观尺寸检查
除锈、涂装
成品检查
装车发运
上道工序合格后方可进行下一道工序
弯扭构件放样（包括弯扭构件展开
弯扭构件放样
（包括弯扭构件展开）
本体翼板腹板下料
牛腿翼板腹板下料
腹板坡口
腹板坡口
腹翼板成型
腹翼板成型
放地样、立胎架
下翼板就位
下翼板就位
装配隔板
装配腹板
装配整体腹板和节点
处分段腹板
装配上翼板
节点处隔板U型焊
主焊缝焊接
装配上翼板
矫正
焊接隔板与翼腹板焊缝
本体胎架重新就位
装配非节点处腹板
组焊牛腿
腹板间及主焊缝焊接
矫正
矫正
涂装、标识
箱形构件
主材切割坡口
主材切割坡口
内隔板切割、内隔板
垫板切割
内隔板
内隔板垫板机加工
箱柱腹板焊工艺垫片
箱柱翼板
箱型柱隔板组装
U型组立
尺寸、焊缝检查
Box组立
尺寸、外观检查
Box焊接（埋弧焊）
钻电渣焊孔
电焊渣
切帽口、打磨
检验并矫正
铣端面
牛腿与箱柱装配
抛丸、涂装
涂装检查
原材料采购
材料统计
材料统计
制定采购、运输计划
方案论证
不合格处理 细节调整
合作意向书
选择性供应商
监督方
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总指挥部批准
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合格
不合格
工程材料加工体系
退货
抛丸除锈工艺
热熔连接技术措施：PPR管的连接通过熔接器热熔连接。常用的热熔器有二种规格，即φ20～φ63mm、φ75～φ110；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到260±50C时，立即把管材管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。
热熔连接技术措施：PPR管的连接通过熔接器热熔连接。常用的热熔器有二种规格，即φ20～φ63mm、φ75～φ110；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到260±50C时，立即把管材管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。
管道支架设置的高度间距，应符合设计要求施工规范的要求。支架的尺寸型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1～2mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。
本工程最高混凝土等级为C60，由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，并减弱建筑物耐久性。为确保工程质量结构安全，C40~C60混凝土应在强度、耐久性、工作性、各种力学性能、实用性、体积稳定性、济合理性等方面具备高性能，通过掺加外加剂粉煤灰等掺合料，进行合理的配合比设计，来降低混凝土的水胶比，提高混凝土的流动性，保持适度的粘度系数，使混凝土高性能化。因此C40~C60高强能混凝土的配制、浇筑养护以及质量管理都是至关重要，必须认真对待每一环节，才能确保混凝土质量。
通过对对影响质量的主要因素的调查分析，我们拟采取相对应措施进行质量控制，根据调查统计数据来看，目前均合格点率达到85.7%。外墙面整度偏差空鼓不合格点占总检查点数的11.7％〔即41（不合格点数）÷350（总检查点数）﹦11.7％〕，因此只要将这一主要问题解决60％，则检验合格率可以从原来的85.7％提高到92.72〔11.7％×60％＋85.7％〕，因此把目标值定为屋面工程允许偏差的合格点率达到90%以上是可行的。
在场内靠近内环设置两台旋转式龙门吊，龙门吊的固定机构设置在场内地坪上，并随着吊装区域的不同而进行移位；
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