氨化饲料加工工艺有哪些.pptx

氨化饲料加工工艺氨化饲料加工原理氨化饲料加工工艺流程氨化饲料加工设备与工具氨化饲料质量检测与控制氨化饲料加工安全与环保CATALOGUE目录01氨化饲料加工原理氨化原理氨化原理是指通过添加氨源，如液氨、尿素等，与秸秆中的纤维物质发生反应，使其中的纤维素和半纤维素与氨发生氨解反应，从而改变秸秆的物理和化学性质，提高其营养价值和消化率。氨化过程中，氨与秸秆中的纤维素和半纤维素反应，破坏其结晶结构，使其变得松散和易于消化。同时，氨还能与秸秆中的木质素发生反应，降低其含量，进一步改善秸秆的消化性能。VS氨化过程氨化过程通常在密闭的容器中进行，将秸秆与氨源混合后密封，经过一定的时间和温度反应后即可完成氨化。氨化的时间、温度和氨源的用量等因素都会影响氨化的效果。在一定范围内，温度越高、时间越长、氨源的用量越大，秸秆的氨化效果越好，其营养价值和消化率也越高。氨化效果氨化效果主要体现在以下几个方面：改善秸秆的物理性质，使其变得松散、柔软，易于咀嚼和消化；提高秸秆的营养价值，增加其中氨基酸、蛋白质等营养成分的含量；提高秸秆的消化率，使其中的纤维素和半纤维素更易被消化；降低秸秆中木质素的含量，使其口感更加柔软。氨化饲料加工工艺的应用范围较广，尤其在农业生产中具有重要的意义。通过氨化加工，可以将原本不易消化的秸秆等副产品转化为高营养、易消化的饲料，为养殖业提供更多的饲料资源，降低养殖成本，同时也有助于实现农业废弃物的资源化利用和可持续发展。02氨化饲料加工工艺流程备料备料选择无霉变、无污染的秸秆原料，并进行干燥处理，确保其含水量在15%以下。配料根据配方要求，将秸秆与其他添加剂进行混合，确保均匀分布。氨化池的建立选择地势平坦、排水方便的地点，建立氨化池。氨化池的大小根据秸秆的量和加工能力确定，一般采用圆柱形或方形结构。装池将混合好的秸秆装入氨化池中，注意分层压实，每层厚度不超过20cm。在装填过程中，要保持池内温度和湿度均匀。加水和封池根据秸秆的含水量和加工要求，加入适量的水，并确保均匀渗透。加水后，及时密封池口，确保密封严实，不漏气、不漏水。氨化时间与温度控制根据不同的氨化工艺和秸秆种类，确定氨化时间和温度。01在氨化过程中，要定期检查池内温度和湿度，确保符合工艺要求。02氨化完成后，应及时打开池口，通风降温，并取出氨化好的秸秆。0303氨化饲料加工设备与工具氨化池01氨化池是用于进行氨化饲料加工的主要设备，通常为长方体结构，具有坚固耐用的特点。02氨化池的尺寸根据生产规模和需求进行设计，一般容量在数立方米到数百立方米之间。03氨化池内部通常采用防腐材料进行涂层处理，以增加其使用寿命和防止饲料在加工过程中受到腐蚀。04氨化池配备有进料口、出料口和排风口等设施，以便于饲料的进出和通风操作。搅拌拌机是氨化饲料加工过程中必不可少的设备之一，用于将氨化添加剂与饲料充分混合。搅拌机通常采用电动机驱动，转速可调节，以确保搅拌均匀。搅拌机的容量根据生产规模和需求进行选择，一般与氨化池的容量相匹配。搅拌机内部通常装有叶片、刮板等搅拌装置，以促进饲料与氨化添加剂的混合效果。塑料薄膜塑料薄膜用于覆盖氨化池内的饲料，以保持密封状态并减少水分蒸发。在使用过程中，塑料薄膜应定期检查和更换，以确保其完整性和密封性。塑料薄膜应具备较好的耐热性、耐腐蚀性和抗老化性能，以适应高温氨化的环境。氨化添加剂氨化添加剂是用于促进氨化过程和提高饲料营养价值的化学物质。根据不同的生产需求，可以选择不同类型的氨化添加剂，如尿素、碳酸氢铵等。使用氨化添加剂时应严格控制添加量，并确保均匀混合在饲料中，以避免局部浓度过高引起损失。04氨化饲料质量检测与控制氨化效果检测氨化后颜色氨化后质地氨化后的秸秆颜色应为褐色或深褐色，如颜色过浅，则说明氨化效果不佳。氨化后的秸秆质地应柔软，易于咀嚼和消化。ABCD氨化后气味氨化后含氮量氨化后的秸秆应具有氨味，无酸味和其他异味。通过测定氨化后秸秆的含氮量，可以判断氨化效果，含氮量越高，说明氨化效果越好。氨化饲料质量标准颜色质地褐色或深褐色。柔软，易于咀嚼和消化。气味含氮量具有氨味，无酸味和其他异味。≥2.5%。氨化饲料质量控制方法控制氨源质量控制氨化时间使用优质氨源，如液氨、尿素等，确保氨化效果。根据环境温度和湿度等因素，合理控制氨化时间，以保证氨化效果。控制氨化温度定期检测在适宜的温度范围内进行氨化，以保证秸秆的发酵和消化效果。定期对氨化饲料进行质量检测，及时发现并处理问题，确保饲料质量稳定。05氨化饲料加工安全与环保安全操作规程操作人员需经过专业培训，熟悉氨化饲料加工设备及工艺流程，确保具备足够的安全知识和操作技能。操作过程中应穿戴防护服、佩戴安全帽、手套等个人防护用品，以防止烫伤、机械伤害等意外事故。严格遵守设备操作规程，确保设备运行正常