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机械加工培训计划

普通机加工培训方案

一，初级钳工培训计划

初级钳工培训计划

1.培训目标

1.1总体目标

培养具备以下条件的人员：具有机械制图基本知识，具有简单加工工艺编写能力，掌握钳工基础知识和机修钳工常用设备的操作技能，能运用机修钳工基本技能独立完成常用设备机械部分的安装、调试、维护保养和检验工作。

1.2理论知识培训目标

依据《机修钳工国家职业标准》中对初级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德基本知识，机械制图基本知识，公差与配合、常用金属材料与热处理知识；掌握机修钳工基础知识和机修钳工常用设备的操作；掌握常用机械设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验的方法。

1.3操作技能培训目标

依据《机修钳工国家职业标准》对初级机修钳工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握钳工的基本操作技能，能够正确使用钳工常用工具、量具和夹具，进行一般的钳加工，能够运用机修钳工基本技能独立完成常用设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验工作，熟悉部分典型机械装置的修理。

二，普通车工培训计划

2.常用电弧焊工艺知识

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1.手弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸

2.埋弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸

3.手工TIG焊的工艺特点、焊接工艺参数

4.电弧焊常见焊接缺陷的产生原因及防止方法

5.焊接区域中有毒气体(氢、氧、氮)的危害

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3.常用焊接材料知识

1.药皮的作用及类型，焊芯牌号，焊条的分类及保管

2.焊剂的作用、分类和保管，HJ431、HJ350的主要成分

3.氩气和钨极的知识

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4.焊接接头及焊缝形式知识

1.焊接接头的分类及接头形式

2.坡口形式、坡口角度和坡口面角度的含义

3.焊接位置的种类(板一板、板一管、管一管)

4.焊接工艺参数对焊缝形状的影响

5.焊缝符号表示法

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5.碳弧气刨知识

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1.碳弧气刨的简单工艺

2.碳弧气刨的设备、工具和材料

3.低碳钢、低合金钢、不锈钢的碳弧气刨

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6.焊接用工、夹具及辅助设备知

1.焊接中常用装焊夹具的结构及使用特点

2.焊接变位机械的结构及使用特点

3.其他焊接辅助装置的构造及工作原理

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相关知识

1.钳工基本知识

平面划线、錾削、锯削、锉削的基本知识

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2.相关工种一般工艺知识

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1.气焊知识

(1)气焊用焊接材料

(2)气焊设备和工具的型号、规格、构造

(3)焊接火焰和气焊工艺

(4)手工气割的知识

2.冷作知识

钢材的矫正、放样、剪切、加工成形及联接的知识

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知识要求

基本知识

基本操作技能

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1.焊接材料

正确使用和保管好焊接材料(焊条、焊剂、焊丝、钨极和保护气体)

2.焊接方法

(1)手弧焊

1)中厚板的板-板对接，V形坡口，平焊，单面焊双面成形

2)板一管T形接头，垂直俯位焊(插入式或骑座式)

3)大直径管对接，U形坡口，水平转动焊，单面焊双面成形

4)中厚板的板-板对接，V形坡口，横焊，单面焊双面成形

5)中厚板的板一板对接，V形坡口，平焊或横焊位的双面焊(焊完坡口焊缝后，将焊缝背面用碳弧气刨清根，然后进行封底焊)

(2)手工钨极氩弧焊

1)薄板的板-板对接，V形坡口，平焊或横焊，单面焊双面成形

2)板一管T形接头，垂直俯位焊

3)小直径管对接，V形坡口，水平转动焊，单面焊双面成形

(3)二氧化碳气体保护焊

1)薄板或中厚板的板-板对接，V形坡口，平焊或横焊，单面焊双面成形

2)板.管T形接头，垂直俯位焊

3)大直径管对接，U形坡口，水平转动焊，单面焊双面成形

(4)埋弧焊

中厚板的板一板对接，I形坡口，不清根的平焊位置双面焊

(5)组合焊

大直径厚壁管对接，U形坡口，水平转动焊，手弧焊打度，埋弧焊填充并盖面焊接

(6)其他方法

1)厚板I形坡口，对接接头，单丝电渣焊

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1.薄板试件厚度范围6mm

2.中厚板试件厚度范围10～

16mm

3.厚板试件厚度范围大于24

mm

4.小直径试管的直径范围22

～60mm

5.大直径试管的直径范围不

小于l33

mm

6.根据考试要求确定的时间

和有关条件，确定具体的鉴定内容，

能按技术要求按时完成者，

可得满分

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2)铸钢件或锻件缺陷的焊补

3)用碳弧气刨刨除各种焊接缺陷

4)钢板氧.乙炔手工气割

3.焊接缺陷与外观的检查

(1)识别常见的各种焊接缺陷

(2)检查焊缝外观质量

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工具、设

备的使用

与维护

1.工具的使用

与维护

1.常用工具的合理使用与保养

2.正确使用夹具，做好保养工作

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2.设备的使用

与维护

1.正确使用和维护保养焊接设备

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