电气机械冶金设备设计与维护.pptx

电气机械冶金设备设计与维护

汇报人：

2024-01-21

设备概述与设计原则

电气部分设计要点

机械部分设计要点

冶金工艺与设备匹配性分析

设备安装、调试与验收流程

设备运行维护与故障排除技巧

总结回顾与未来发展趋势预测

设备概述与设计原则

电气机械设备是指通过电力驱动或控制的机械设备，广泛应用于工业、农业、交通、通讯等领域。

定义

根据功能和应用领域，电气机械设备可分为电动机、变压器、开关设备、控制设备、照明设备等。

分类

特点

冶金设备是用于金属冶炼、加工和成型的专用设备，具有高温、高压、重载、腐蚀等恶劣工作条件，要求设备具有高可靠性、耐用性和安全性。

需求分析

针对不同冶金工艺和生产规模，冶金设备需满足生产效率、能源消耗、环保排放、产品质量等方面的要求，同时要考虑设备的可维护性和升级扩展性。

电气机械冶金设备设计应遵循以下原则

设计原则

安全性

可靠性

确保设备在正常运行和异常情况下均不会对人员和环境造成伤害。

保证设备在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力。

03

02

01

在满足功能和性能要求的前提下，尽量降低设备的制造成本和运行费用。

经济性

采用新技术、新材料和新工艺，提高设备的性能指标和竞争力。

先进性

在电气机械冶金设备设计过程中，应遵守以下规范

设计规范

电气部分设计要点

1

2

3

根据设备功率需求，进行负荷计算，选择合适的电源类型（如交流或直流）及电压等级。

负荷计算与电源选择

设计合理的配电网络，包括主电路、控制电路、保护电路等，确保电能稳定、可靠地传输到各个用电设备。

配电系统设计

采取适当的接地措施，确保设备安全接地；同时，根据设备所处环境，设计有效的防雷保护方案。

接地与防雷保护

根据设备控制需求，选择合适的控制方式，如手动控制、自动控制、远程控制等。

控制方式选择

设计控制器电路，实现对设备的启动、停止、调速等操作；同时，考虑控制器的可靠性、稳定性及抗干扰能力。

控制器设计

设计直观、易操作的人机界面，方便操作人员对设备进行监控和操作。

人机界面设计

根据监测需求，选择合适的传感器类型（如温度传感器、压力传感器、位移传感器等），确保准确监测设备状态。

传感器选型

根据控制需求，选择合适的执行器类型（如电动机、电磁阀、液压缸等），实现设备的精确控制。

执行器选型

合理布置传感器和执行器，确保它们能够有效地发挥作用；同时，考虑传感器和执行器的可靠性、耐用性及维护便利性。

传感器与执行器应用

机械部分设计要点

传动比分配

根据设备性能要求，合理分配各级传动的传动比，以达到理想的输出速度和扭矩。

传动方式选择

根据设备需求和工作环境，选择合适的传动方式，如齿轮传动、链传动、带传动等。

传动效率提升

通过优化齿轮参数、采用高性能润滑材料等方式，提高传动效率，降低能量损失。

03

刚度校核

对设备结构进行刚度校核，确保其在外力作用下不会发生过度变形，保证设备的稳定性和精度。

01

静强度校核

通过有限元分析、材料力学等方法，对设备结构进行静强度校核，确保其在工作状态下不会发生塑性变形或断裂。

02

疲劳强度校核

考虑设备在交变应力作用下的疲劳破坏，采用疲劳强度理论进行校核，确保设备具有足够的疲劳寿命。

耐磨材料选择

根据设备工作条件和磨损形式，选择具有高硬度、高韧性、良好耐磨性的材料，如合金钢、陶瓷等。

冶金工艺与设备匹配性分析

根据冶金工艺要求，确定设备的生产能力、效率、能耗等关键性能参数。

设备性能参数

优化设备结构，如改进高炉炉型、优化转炉氧枪设计、提高电解槽电流效率等。

设备结构参数

通过先进的控制系统，实现设备的精确控制和优化运行，如高炉自动化控制、转炉动态控制等。

设备控制参数

设备安装、调试与验收流程

确认设备安装场地和环境

检查场地是否符合设备安装的要求，包括空间大小、通风情况、温度湿度等。

准备安装工具和材料

根据设备安装需要，提前准备好必要的工具和材料，如螺丝刀、扳手、润滑油等。

阅读和理解设备安装图纸

熟悉设备安装图纸，了解设备的结构、安装尺寸和接线方式等。

检查设备零部件是否齐全

核对设备清单，确保所有零部件都已齐全并符合要求。

机械部分调试

电气部分调试

控制系统调试

安全保护装置调试

检查设备机械部分的运转情况，包括轴承、齿轮、传动带等是否正常工作，有无异常声音和振动。

对设备的控制系统进行调试，包括PLC程序、触摸屏界面、通信协议等是否正常工作。

测试设备的电气性能，包括电机、开关、传感器等是否正常工作，电气连接是否可靠。

测试设备的安全保护装置是否有效，如急停按钮、安全门开关、过载保护等。

根据设备的技术要求和实际使用需求，制定合理的验收标准，包括性能指标、安全要求、外观质量等。

制定验收标准

执行验收程序

对比分析

问题处理与改进

按照验收标准对设备进行全面的检查