第七章-熔化焊接与热切割劳动卫生与防护(最新).pptVIP

③因检修现场工作场地狭小，焊接工艺过程产生较多的窒息性气体，通风不良而发生中毒。④对经过脱脂、涂漆或存有聚四氟乙烯、聚丙烯衬垫的设备管道进行焊割时，这些物质在高温作用下会蒸发或裂解成有毒气体和蒸气。⑤对盛装或送有毒介质的容器管道采用带压不置换焊补时，从裂缝中喷出有毒气体或蒸气，防护不当造成中毒事故。一、中毒事故原因为保证化工设备焊补作业安全顺利进行，预防发生中毒事故，作业前必须采取以下技术防范措施:(1)审核批准焊接作业前根据工作的具体内容确定工作方案和安全措施，同时办理审批手续(如焊割审批、入罐作业审批等)。二、预防中毒技术措施(2)措施落实为保证安全措施得到落实，审批负责人要到现场检查审批并落实安全技术措施。(3)安全隔绝进入设备容器内进行焊接作业时，必须将作业场所与某些可能产生事故危险的因素严格隔离开。二、预防中毒技术措施二、预防中毒技术措施(4)置换通风化工设备容器内部往往残存部分物料。对于一些有毒、特别是剧毒物质，即使残留量很少，也可以致人死亡，如氯化氢。所以，进入设备容器内进行焊接作业时，必须先经过置换通风，并经取样分析合格后，再开始施焊。(6)个人防护进入设备容器内实施焊接作业，尽管采取了一些安全措施，但仍会有一些不安全因素无法排除干净或难以预料，特别是有些抢修焊接任务时间紧，工作条件更差，因此，作业人员佩戴规定的防护用具是保护自身免遭伤害的最后一道防线。二、预防中毒技术措施(7)专人监护焊接人员进人设备容器内作业，由于存在中毒、室息等也险因素，加之联系不便，人员进出困难，一旦造成事故不易被人发现。需要设专人在容器外进行监护，切实履行监护职责。同时，要配备必要的救护设施(装备)以便及时采取应急救护措施。二、预防中毒技术措施(8)应急救援设备容器内焊接以及补焊输送有毒物料管道等焊接作业情况复杂，各种意外事故随时可能发生。所以要做好应急救援措施，及时、迅速、准确地把受伤者从设备内或现场救出，并进行急救。应急救援措施一般分为现场抢救方案的制订和具体实施方案及所必需的各种人员、物资器材等。二、预防中毒技术措施发生急性中毒事故，抢救必须及时、果断，正确实施救护方案，事故发现者(监护人)应立即发出报警信号，并通知有关指挥负责人，及时与医疗卫生机构(救护站)取得联系，同时做好以下几项工作:三、急性中毒事故现场处理原则①参加现场抢救的人员必须听从指挥，抢救时如果进入有毒气体环境(如设备容器内)，应首先做好自身防护。②搬运中毒患者时，应使患者侧卧或仰卧，保持头部低位。抬离现场后必须放在空气新鲜的通风处。除去患者口中的异物，及时实施抢救。③尽快查明毒物性质和中毒原因，便于医护人员正确制订救护方案，防止事故范围进一步扩大。冯路叶谢谢指导*熔化焊作业环境中危险源的防护措施第二节一、焊接烟尘和有毒气体的防护措施①选用高质量的焊条，焊接前清除焊件上的油污，有条件的要尽量采用自动焊接工艺，使焊工远离电弧，避免焊接烟尘和有害气体对焊工的伤害。②加强焊工个人防护，工作时戴防护口罩。定期进行身体检查，以预防职业病。③利用有效的通风设施，排除有害气体。在容器内部进行焊接时，必须对焊工工作部位送新鲜空气，以降低有害气体的浓度。1.作业场所的通风除尘工作①车间内施焊时，必须保证焊接过程中产生的有害物质净化处理及时排出。②采用通风措施后必须保证冬季室温能满足采暖需要。③应根据作业现场及工艺等具体条件设计，不得影响施焊和破坏焊接过程的保护性。④应便于拆卸和安装，适合定期清理和修配的需要。局部通风一般有送风与抽风两种方式。局部送风是把新鲜空气或经过净化的空气，送入焊接工作地带，它用于送风面罩、口罩等有良好的效果。局部机械排气，是将所产生的有害物质用机械的力量由室内(焊接区域带)排出，或将经过滤净化后的空气再送从室内。此种方法使用效果良好，操作灵活方便，设备费用低，应用较为普遍。(1)固定式排烟罩适合于焊接操作地点固定、焊件较小的情况。其中下抽的排气装置操作方便，排气效果也较好。局部机械排气设备(2)可移动式排烟罩通风装置可以根据焊接地点和操作位置的需要随意移动。焊接时将排烟罩置于电弧附近，开动风机即能有效地把烟尘和有毒气体吸走。局部机械排气设备(3)气力引射器其排烟原理是利用压缩空气从主管1中高速喷出时，在管2形成负压区，