楼梯钢结构施工方案.docVIP

  1. 1、本文档共12页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

楼梯钢结构施工方案

PAGE

PAGE8

宏丰宾馆室内钢结构楼梯工程

编制人;

审核人:

审批人:

编制单位:承德宏浩建筑有限公司

编制日期:年月日

目录

TOC\o1-3第一章工程概况 4

第二章施工部署 4

第三章施工准备 5

第四章主要施工方案及技术措施……………5

第五章质量保证措施 9

第六章施工进度保证措施 10

第七章安全生产文明施工保证措施 10

第八章降低成本措施 11

置和焊缝高度应符合设计要求其焊缝长度等于构件搭接长度,且一律满焊。

4.4钢结构安装

4.4.1:由于施工现场狭小,且梁、柱的规格不大,重量轻,故现场立一根冲天柱,采用手拉葫芦人工吊装。立柱安装:利用冲天柱上2吨倒链就位;大梁安装:利用立柱和冲天柱上2吨相对的倒链就位;中柱安装:利用砼梁体做锚固,采用人字爬杆挂5吨倒链竖立就位;楼梯安装:采用由下而上分段局部上升的安装方法;顶梁安装:利用立柱及冲天柱,用2吨倒链分根吊装。

4.4.2结构吊装时,应采取适当措施,防止产生过大的弯曲变形,吊装就位后,及时系牢支撑及其他连接构件,保证结构的稳定性。

4.5地脚螺栓施工

4.5.1确定螺栓栽埋的控制线,了解原结构情况,螺栓栽埋位置必须准确,与埋件焊接牢固。

4.5.2当螺栓表面有锈蚀时,使用角磨机配电动钢丝刷打磨螺栓栽埋段,至露出金属光泽。

4.5.3螺栓保护应套塑料套管保护,防止施工碰撞,造成丝扣变形。

4.6钢结构制作加工

4.6.1钢柱、钢梁、横条、踏步及支撑体系等加工总量约为13T。

4.6.2主要施工方法及制作工艺

加工准备及下料→零件加工→小装配(小拼)→总装配(总拼)→成品检验→除锈、油漆→编号

4.6.3下料

A.下料前,应对钢材表面质量进行检验,合格后,方可投料使用,下料前必须看清、看懂图纸。严格按图施工,确定图纸几何尺寸,预备气割损耗量及焊接收缩量。

B.钢板下料时,必须找到切割符号及碰爬线符号,防止切错线检查几何尺寸,切割后必须清除氧化铁。

C.拼接:拼接按设计要求采用对接和搭接,全焊满焊透,焊缝外观几何尺寸按图纸标准。

4.6.4预防焊接变形措施:

预防焊接收缩,按钢结构焊接规范JGJ81-91附录六:焊接收缩余量考虑加长量。

4.6.5焊接

A.熟悉图纸,做焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工合格证有效期限,证明焊工所能承担的焊接工作。环境温度低于00C,应预热。

B.焊接材料应按施工图纸的要求选用,其性能和质量必须符合国家和行业标准的规定,并应具有质量证明书。

C.电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。

D.选择合适的焊接工艺、焊条工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度。

E.清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。

F.焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝高度、宽度均匀一致,从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。

G.焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变。

H.焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为600-750;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为450;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。

I.清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。

J.立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%-15%。采用短弧焊接,弧长一般为2-3mm。焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为450;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成600-800角,使电弧略向上,吹向溶池中心。

K.横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%-15%,电弧长2-4mm。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为700-800,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为700-900。

L.仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成700-800角,宜用小电流、短弧焊接。

M.尺寸超出允许偏

文档评论(0)

187****2001 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档