压铸用模温机 性能检测方法标准.pdfVIP

压铸用模温机性能检测方法

1范围

本文件规定了压铸用模温机的性能项目，描述了相应的检测方法。

本文件适用于压铸过程所使用的以水和油为循环媒介的模温机的性能检测。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T12325电能质量供电电压偏差

GB/T15945电能质量电力系统频率偏差

JB/T7665通用机械噪声声功率级现场测定声强法

JB/T14385压铸用模温机能耗分等

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

模温机dietemperaturecontroller

通过循环介质对模具进行温度控制的专用设备。

3.2

压铸用模温机dietemperaturecontrollerfordiecasting

实现对压铸模具进行加热、恒温、冷却等功能的模温控制设备。

3.3

控温精度temperaturecontrolaccuracy

模温控制系统循环媒介温度达到设定温度并稳定后，实际温度与设定温度之间的最大温差。

3.4

加热功率heatingpower

加热丝单位时间内做功的大小或能量转换的大小。

3.5

出口温度outlettemperature

通过温度传感器检测的模温控制系统出口媒介温度。

4检测项目

压铸用模温机（以下简称模温机）性能检测项目包括：

a)电气和机械安全性能；

b)密封性；

c)控温精度；

d)加热功率；

e)噪声；

3

f)保温性能；

g)能耗；

h)最大工作压力；

i)最高工作温度；

j)循环泵功率；

k)循环泵流量。

5检测方法

5.1检测条件

测试条件应符合以下要求：

a)环境温度：5℃～45℃；

b)相对湿度：≤95%（25℃）；

c)海拔高度：≤2000m；

d)风速：≤2m/s；

e)供电电源电压应符合GB/T12325的规定，电压允差为：±7%；

f)供电电源频率应符合GB/T15945的规定，频率允差为：±0.2Hz。

5.2检测设备和仪器

检测设备和仪器：

a)数字万用表：分辨率为0.1V；

b)数字钳流表：分辨率为0.1A；

c)热电偶：测量精度为±0.1℃；

d)计时器；

e)高温涡街流量计：准确度等级为1.0%。

5.3方法

5.3.1电气和机械安全性能检测

5.3.1.1具体操作

用万用表测试主电源电压与频率，满足设备额定电压与工作频率后分别进行电气安全和机械安全性

能检测。

5.3.1.2电气安全性能检测

电气安全性能的检测：

a)电击防护：观察设备控制箱及主机是否有效接地；

b)逆向保护：主电源断电情况下，任意对调主电源其中2根相序后，设备上电开机，观察设备

是否有相应的保护动作；

c)电机过载保护：设备正常运行状态下，调小电机热过载继电器保护值，观察设备是否有相应

的保护动作；

d)超温保护：设备正常运行状态下，设定超温保护值低于实际显示值，观察设备是否有相应的

保护动作；

e)低液位保护：设备正常运行状态下，调节液位保护开关的位置，观察设备是否有相应的保护

动作；

f)高低压保护：设备正常运行状态下，调节高低压保护开关压力值，观察设备是否有相应的保

护动作。

5.3.1.3机械安全性能检测

机械安全性能的检测主要检测机械高压泄压保护：设备正常运行状态下，调节系统压力超过设备安

装机械安全阀泄压值，观察安全阀是否有相应的保护动作。