某钢铁厂-安全检查问题及依据汇总.docVIP

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某钢铁厂-安全检查问题及依据汇总

钢铁股份有限公司隐患排查问题清单

201x年x月x日隐患排查未完成整改问题

喷煤氧含量分析、温度检测与事故充氮系统无联锁功能;不符合《炼铁安全规程》AQ2002;

高炉出铁口氧气管路无压力表及调节阀;不符合《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008)第6部分;

水泡渣等区域抓斗钢丝绳缺失紧固卡;不符合GB6067-2010《起重机械安全规程》第4.2.2.3条规定;

炼钢操作室缺少煤气报警器,现场未安装固定式报警仪;不符合《可燃有毒气体报警规范》GB50493-2009第3.0.10条;

炼钢操作室观察窗玻璃缺少防喷溅设施,玻璃为普通玻璃;不符合《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999)6.1.6;

现场提供的设备联锁与现场不符;不符合《中华人民共和国消防法》第17条;

连铸区域使用的液化气储存间无照明设施,无捡漏设施,无接地保护,无减压阀;不符合《常用化学危险品贮存通则》(GB15603-1995);

炼钢炉区氧气管路缺少压力表及调节阀。不符合《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008)4、5、6;

基础管理

201x年全年安全教育培训计划缺失;不符合《生产经营单位安全培训规定》(国家安全生产监督管理总局令第3号)第三章;

安全投入管理制度及记录缺失;不符合《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(国家财政部安监总局财企〔2012〕16号)第八条;

各单位针对“一岗双责”落实不到位;不符合《中华人民共和国安全生产法》第17条;

危险识别未落实分级管控;不符合《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局第16号)第二章;

煤气泄漏事故未更新编制导则;不符合《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第88号)第二、五章;

各生产厂未对联锁功能说明进行统一管理。不符合《中华人民共和国安全生产法》第17条;

轧钢厂

三连铸车间行车拖缆未加钢丝绳;不符合GB6067-2010《起重机械安全规程》;

三连铸车间行车吊具钢丝绳打结;不符合LD48-1993《起重机械吊具与索具安全规程》11.6.11;

4号烧结机机头防护房侧板缺失;不符合《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999)6.1.6;

烧结机下方地面排污水池池口无防护;不符合GB/T8196-2003《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》3.1;

高压配电室未上锁;未见进入高、低压配电室登记管理制度;不符合《变配电室安全管理规范》第5.18.3条

高压配电室移动式操作台为钢制,应采用绝缘材料制作;不符合《变配电室安全管理规范》第5.18.5条;

制氧厂

充装站不合格瓶和满瓶在一个房间存放;不符合《气瓶充装站安全技术条件》GB27550-2011;

满瓶化验标识未做,无充装标签;不符合《气瓶充装站安全技术条件》GB27550-2011;

氧、氮气调压站检测仪器(氧气浓度测量仪等固定报警器)缺失,轴流风机缺失;不符合《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第591号)第三章;

制氧空风机安全阀前装截止阀未打铅封;不符合《中华人民共和国特种设备安全法》第三十九条;

充装间危化品安全技术说明书未提供;不符合《气瓶充装站安全技术条件》GB27550-2011;

炼铁厂

高炉炉基5号测温点损坏;不符合《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999)4.1

炉前平台固定式报警仪缺失;不符合《可燃有毒气体报警规范》GB50493-2009第3.0.10条;

干除尘值班室有四个固定式煤气报警仪,煤气泄漏的应急疏散及处置方案未见;不符合《可燃有毒气体报警规范》GB50493-2009第3.0.10条;

喷煤电气箱接氮气防火;《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008)4、5、6

氮气管道自动调节阀未安装压力表和流量计;《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008)4、5、6;

喷煤机厂房照明未使用防爆灯具;不符合《爆炸危险场所安全规定》第17条;

喷煤料场5吨行车主钩无重锤限位;不符合GB6067-2010《起重机械安全规程》;

炉前平台操作工未配隔热服;《中华人民共和国安全生产法》第42条;

喷煤间操作人员未戴耳塞;《中华人民共和国安全生产法》第42条;

炉前操作室空气呼吸器未配备备用瓶;《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第88号)第三十二条;

责任单位:检查人员:监管部门:

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