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碾压混凝土防渗心墙施工及质检控制要点分析

汇报人：

2024-01-12

施工前准备

防渗心墙施工技术

质检控制要点

施工安全与环保要求

工程案例分析与经验总结

施工前准备

01

详细了解施工区域的地质构造、地层岩性、水文地质条件等，为防渗心墙设计提供准确依据。

地质条件分析

针对可能存在的软弱夹层、断层破碎带等不良地质现象，制定相应的处理措施，确保防渗心墙的稳定性。

不良地质处理

认真阅读施工图纸，充分理解设计意图，明确防渗心墙的结构形式、尺寸、材料等要求。

组织相关技术人员进行图纸会审，对图纸中存在的问题或疑问及时提出并解决，确保施工的顺利进行。

图纸会审

设计意图理解

材料采购

根据施工图纸和施工进度计划，提前采购合格的碾压混凝土、外加剂、钢筋等材料，确保材料供应的及时性。

材料检验

对进场的材料进行严格检验，包括质量证明文件核查、外观检查、抽样检测等，确保材料质量符合设计要求。

设备选型

根据施工需要选择合适的碾压机、搅拌机、运输车等施工机械设备，确保设备的性能满足施工要求。

设备调试与保养

对选定的设备进行调试和保养，确保设备在施工前处于良好状态，减少施工过程中的故障率。

防渗心墙施工技术

02

选用优质水泥、骨料、掺合料和外加剂，确保原材料质量符合规范要求。

原材料选择

根据工程要求和原材料性能，通过试验确定合理的碾压混凝土配合比，确保混凝土强度、和易性和耐久性等性能满足设计要求。

配合比设计

VS

采用平层铺筑法或斜层铺筑法进行碾压混凝土的铺筑，铺筑厚度应符合设计要求。

碾压设备

选用合适的碾压机进行碾压混凝土的压实，碾压遍数和速度应根据试验确定，确保碾压质量。

铺筑方式

采用洒水养护、覆盖养护或喷涂养护剂等方式进行碾压混凝土的养护，养护时间应根据气候条件确定，确保混凝土充分硬化。

养护方式

在碾压混凝土施工完成后，应及时采取保护措施，防止混凝土受到阳光直射、风吹雨打等不利因素的影响，确保混凝土质量稳定。

保护措施

质检控制要点

03

选用符合国家标准的水泥，严格控制其强度、安定性、细度等性能指标。

水泥

骨料

外加剂

选用级配良好、质地坚硬、清洁无杂质的骨料，控制其含泥量、针片状含量等指标。

选用性能稳定、质量可靠的外加剂，严格控制其掺量和使用方法。

03

02

01

搅拌工艺

采用强制式搅拌机进行搅拌，确保搅拌均匀，控制搅拌时间和投料顺序。

配合比设计

根据工程要求和原材料性能，进行科学的配合比设计，确保混凝土强度、和易性等性能满足要求。

运输与浇筑

采用专业运输车辆进行运输，确保混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象；浇筑前应对模板、钢筋等进行检查，确保符合设计要求。

施工过程检查

在施工过程中，对碾压混凝土的铺筑厚度、压实度、平整度等指标进行检查，确保满足设计要求。

质量验收

施工完成后，按照相关规范进行质量验收，包括混凝土强度、抗渗性能、外观质量等方面的检测。

施工安全与环保要求

04

选用低噪音设备，合理安排施工时间，减少施工噪音对周围环境的影响。

减少施工噪音

采取洒水、覆盖等措施，减少施工粉尘的产生和扩散，保护周围环境。

控制施工粉尘

建立废水处理设施，对施工废水进行妥善处理，达标排放，防止对水体造成污染。

妥善处理施工废水

对施工过程中可能存在的危险源进行辨识，如高处坠落、物体打击、触电等。

辨识危险源

对辨识出的危险源进行评估，确定风险等级，制定相应的控制措施。

评估风险等级

根据风险等级，采取相应的控制措施，如加强安全防护、配备个人防护用品、设置安全警示标志等，降低风险发生的可能性。

实施风险控制措施

制定应急预案

针对可能发生的突发事件，制定相应的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面的要求。

工程案例分析与经验总结

05

某大型水库碾压混凝土防渗心墙施工。该工程采用了高性能碾压混凝土，通过优化配合比、加强施工过程中的质量控制等措施，成功实现了防渗心墙的快速、高效施工。

某水电站碾压混凝土重力坝防渗心墙施工。该工程针对心墙混凝土的高性能要求，采用了先进的施工工艺和严格的质量控制措施，确保了心墙的施工质量满足设计要求。

案例一

案例二

03

施工过程控制

加强施工过程的质量控制，包括混凝土的拌合、运输、铺筑、碾压等各个环节，确保施工质量满足设计要求。

01

施工材料选择

选用高性能碾压混凝土，严格控制原材料质量，确保混凝土具有良好的工作性能和耐久性。

02

施工工艺优化

采用先进的施工工艺，如大模板施工、跳仓法等，提高施工效率和质量。

完善质检制度

建立健全的质检制度，明确质检人员的职责和权限，确保质检工作的独立性和公正性。

强化过程控制

加强对施工过程中各个环节的质检控制，及时发现并处理问题，避免质量问题的扩大和延伸。

引入先进检测技术

采用先进的无损检测技术，如超声波检测、雷