有机废气污染物处理方式.pdfVIP

有机废气污染物种类繁多，特性各异，因此相应采用的治理方法也各不相

同，常用的方法有：冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等，国外近年

来也研发出一些新的工艺技术：生物法、低温等离子法等，下面对各种治理方

案作简要对比介绍。

1、冷凝回收法

此法是直接将废气导入冷凝器冷藏，经过分离的冷凝液可回收有价值的有

机物。采用此法要求废气中有高浓度的有机物，一般浓度要达到几万甚至几十

万ppm，此法不适用于对低浓度有机废气的处理。

2、吸收法

吸收法包含化学吸收和物理吸收，大部分有机废气适宜采用物理吸收。物

理吸收要求吸收剂应与吸收组分有一定的融合性，低挥发性，洗手液饱和后经

解析或精馏后重新使用。此法不适用于低浓度的废气，并且所要选择的低挥发

性吸收液想要低价并且高效也不是那么的容易，于此同时二度污染问题较难解

决，达不到理想的净化效果。

3、直接燃烧法

此法也可称作热氧化法，是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量把

混合气体加热到一定温度（700~800℃），驻留一定的时间（~秒），再高温分解

将可燃的有害物质变为无害物质。

直接燃烧法的特点：工艺简单、适用高浓度废气治理；而对于不能自燃的

中低浓度尾气，一般要通过助燃剂或加热，所以消耗大（运行成本比较高，是

催化燃烧法的10倍以上）；同时运行技术要求也高，不易操作与掌控。此法在

国内基本上未获推广，仅有少数引进国外治理设备的厂家采用此法来处理较高

浓度和温度的制罐印铁业废气，但处理过程中也会因为能耗大及运行不稳定，

而难以正常运转。

4、催化燃烧法

此法是将废气加热到一定的温度（200~300℃）再利用催化床催化燃烧转化

成无害无臭的二氧化碳和水，从而达到净化的目的。此法的特点：起燃温度低，

能源消耗低；净化率高，且无二次污染；工艺简单，便于操作，安全性较高；

装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。高温、中高浓度的有机

废气治理宜采用此法，且国内外已广泛使用，效果良好。该法是治理有机废气

的有效方法之一，但在对低浓度、大风量的有机废气治理过程中，采用此法还

是存在设备投资大、运行成本较高的缺点。

5、吸附法

（1）直接活性炭吸附法

有机废气通过活性炭的吸附，净化率可以达到90%以上，优点是设备操作

简单、投资较小。但是此法不能使吸附饱和的活性炭进行再生，采用此法要求

经常更换活性炭以保证净化效果，从而导致在装卸及运输等过程中造成二次污

染，并且活性炭需要量很大，材料损耗大，运行费用高。

（2）吸附—回收法

有机废气通过活性炭等吸附剂吸附后，接近饱和的活性炭经过热蒸汽反吹

活性炭进行脱附再生，经脱附出来的有机气体与蒸汽经冷凝和分离，可回收有

机液体。法净化率较高，但要求提供必要的蒸汽量。且有机溶剂与水不能彻底

分离，不能得到高质量的“混合苯”液体，成份也较为复杂，所以这些回收后

的有机液体需要再采用蒸馏、精馏、萃取、分离等多道程序才能用到生产中，

而且蒸汽冷凝效果和设备安全运转问题也有待提高。所以此法在工业技术上还

有待发展。

（3）新型活性炭吸附—催化燃烧法

低浓度的有机废气通过新型活性炭（多为蜂窝炭）吸附浓缩，接近饱和后

的活性炭经热空气加热，将脱附出来的有机废气再经催化燃烧床进行无焰燃烧

净化处理，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器回收热能。此法通过活

性炭将低浓度的有机废气浓缩成高浓度的有机废气，再经过催化燃烧从而达到

彻底净化的目的。此法集合了吸附法和催化燃烧法的优点，避免了各自单独使

用的缺点，同时解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题，是国内目前

治理有机废气比较成熟、全面、实用的方法。

6、生物法

此法是在成熟的生物处理污水技术上发展起来的，此法的特点是能耗低、

运行成本少，在国外有一定范围的应用。此法的缺点是污染物在传质和消解过

程中需要停留足够的时间，导致设备的占地比较大，同时由于微生物具有一定

程度的耐冲击负荷限值，从而又加大了再停留整个处理系统的控制难度。此法

目前仅少量应用于国内污水站废气治理中，对于工业废气治理的应用较少。

7、低温等离子法

低温等离子体亦被称为物质第四形态，由电离的导电气体组成，组合成分

有分子、电子、正离子、负离子、激发态的原子或分子、基态的原子或分子、

质子、光子。即是由大量的正负