纯化水制备系统技术文件要点.docx

纯化水制备系统技术文件

一、主要配置

1、原水系统：原水箱，原水泵

2、予处理系统：石英砂过滤器活性炭吸附器加药装置

板式换热器周密过滤器

3、反渗透系统

一、二级高压泵

一、二级反渗透膜组件操作系统

电控系统膜清洗装置

PH调整装置机架

4、中间储水系统一级纯水储罐

5、纯化水储水系统纯化水储罐

纯化水输送泵臭氧发生器

二、工艺流程及说明工艺流程：〔见流程图〕

原水储罐：

作用：抑制管网供水的不稳定性，保证整个系统的供水稳定连续；同时也给各设备长期性能牢靠供给了保障。

掌握：配置高位、低位浮球开关。当水位不处于高位时，具备原水电磁阀翻开条件，原水电磁阀自动开启，进水，当水位处于高位时，原水电磁阀关闭，停顿进水。当水位不处于低位时，原水泵自动启动，当水位处于低位时，原水泵自动关闭。

原水泵：

作用：给预处理各设备供给必需的工作压力，为过滤器反洗时供给足够的流量，使过滤器滤料层充分松动、将滤料外表粘附的杂质或泥球被水流带出过滤器。

造型：依据预处理各设备设计压力降〔每台过滤设备最大压降0.05MPa〕，以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2，确定原水泵的工作压力。依据予处理设备反冲洗所需水量，确定原水泵的流量。

掌握：泵后用出水隔膜阀及回流球阀调整压力及水量〔手工操作〕。当原水储罐水位不处于低位时，原水泵自动启动，当水位处于低位时，原水泵自动关闭。

电机特性：

密封等级：IP54绝缘等级：F

标准电压：3×380-415VA；50Hz电机转速：2900转/分

石英砂过滤器：

原水中含有的颗粒很细的尘土，腐殖质，淀粉，纤维素以及细菌、藻等微生物，这些杂志与水形成溶胶状态的胶体微粒，由于布朗运动和静电排斥力而呈现沉降稳定性和聚合稳定性，通常不能用重力自然沉降的方法除去，一般水中含有的悬浮物分散的片状物及用沉淀等方法不能除去悬浮物，机械杂质，可将水通过砂滤器除去，从而降低原水的浊度，提高澄明度，保证反渗透膜外表的清洁与畅通。

石英砂过滤器由一台不锈钢过滤罐、各种粒径的石英砂、布水器等和相关管路组成。石英砂过滤器滤速为8M/h，这样可以保证原水在过滤器内有足够的停留时间，确保过滤效果。

石英砂过滤器通过在过滤器内填充不同密度、不同粒径的过滤介质，密度从小到大而粒径从大到小排列，截污力量沿程渐增，从而实现了整层滤料截污力量与残留杂质除去难度的最正确匹配。

活性炭过滤器：

反渗透进水除了要求SDI≤5外还有另外一个进水指标余氯0.1mg/L。碳滤器主要有两个功能：1、吸附水中局部有机物，吸附率为60%左右；2、吸附水中余氯。对于粒度在10-20埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质和余氯在砂滤器中是难以除去的。为了进一步纯化原水，使之到达反渗透进水指标，在工艺流程中设计了碳滤器，活性炭之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物，，是由于其构造存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙，活性炭的这种构造特点，使它的外表吸附面积能够到达500-2023m2/g，由于一般有机物的分子直径略小于20-50埃，因此活性炭对有机物具有很强的吸附作用。此外活性炭具有很强的脱氯力量，在此过程中并非吸附，而是由于余氯具有很强的氧化性，余氯和碳其反响，生成二氧化碳和—1价氯离子，因此只是损失了少量的碳，所以活性炭脱氯可以使用相当长的时间。活性炭不仅仅具有以上功能，还能够去除水中的异味、色素，提高水的澄明度，活性炭使用一段时间后，其吸附力量下降，需要进展再生或更换。所以，原水通过碳滤器后，能大大提高水质，削减对反渗透膜的污染。经过处理后的水质都能到达反渗透进水水质要求〔余氯

0.1mg/L〕，为了防止较高浓度的氯离子对不锈钢外表产生较强的腐蚀，所以，在碳滤器内壁做了防腐处理，以提高设备的使用寿命。为了提高活性炭的使用寿命，设备上安装了可对活性炭进展80℃灭菌装置。

加药装置〔阻垢剂〕：

在反渗透产水过程中，浓水侧由于水的不断浓缩，无机盐当到达超饱和状态时，盐简洁析出，在膜外表分散，如不准时冲洗掉就形成了垢，长期使用会使反渗透膜的脱盐率下降，工作压力上升，导致需要清洗或损坏，为了防止这种现象的产生，在反渗透进水前参加阻垢剂能够提高无机盐的溶解度，不至于在反渗透运行过程中浓缩水盐的析出。使用美国尽力公司生产的PTP-0100阻垢剂，不仅

能够有效地阻挡Ca2+、Mg2+、Fe2+、Ba2+、Sr2+、CO3-、SO2-等离子形成垢，还能够防

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止交通、有机物在膜外表的分散，同时当膜外表已经结垢时〔但不严峻〕还能够

使已经形成的垢渐渐溶解，从而提高了设备的使用效果及膜的使用寿命，降低清洗频率，由于该设备占地面积小、操作简洁，不宜产生故障，而在水处理系统中广泛使用。另外用氢氧化钠调整PH值使二级反