精细化学品分析与检验技术 课件 第六章 合成洗涤剂的检验.ppt

*4）标准餐具洗涤剂的配制称取烷基苯磺酸钠14份，乙氧基化烷基硫酸钠1份，无水乙醇5份，尿素5份，加水至100份，混匀，用盐酸或氢氧化钠调节pH至7～8，备用。5）涂污将洁净的载玻片以四片为一组置称量架上，用分析天平精确称重（准确至1mg）为m0,将称重后的载玻片逐一夹于晾片架上，夹子应夹在载玻片上沿线以上，将晾片架置搪盘内准备涂污。*待油污保持在确定的温度时，逐一将载玻片连同夹子从晾片架上取下，手持夹子将载玻片浸入油污中至10mm上沿线以下（1～2）s,缓缓取出，待油污下滴速度变慢后，挂回原来晾片架上依次制备污片。油污凝固后，将污片取下用滤纸或脱脂棉将污片下沿5mm内底边及两侧多余的油污擦掉，再用镊子夹沾有石油醚的脱脂棉擦拭干净。室温下晾置4h后，在称量架上用分析天平精确称量为m1。此时每组污片上污量应保证（0.5±0.05）g。*6）试验程序将已知涂污量的载玻片插入对应的洗涤架内准备洗涤。将去污机接通电源，洗涤温度设置为30℃，回转速度设置为160r/min，洗涤时间设置为3min。*称取5.00g待测试样于2500mL硬水中，摇匀后，分别量取800mL试液于立式去污机的三个洗涤桶中，待试液温度升至30℃时，迅速将已知重量的污片连同洗涤架对应地放入洗涤桶内，当最后一只洗涤架放入洗涤桶后开始计浸泡时间，同时迅速将搅拌器装好，浸泡1min时，启动去污机，开始洗涤，3min时，机器自动停机，迅速将搅拌器取下，取出洗涤架，将洗后污片逐一夹挂在原来的晾片架上，挂晾3h后将污片置相应称量架称量为m2。*去油率ω按式计算。ω＝(m1－m2)／(m1－m0)式中：m0——涂污前载玻片质量，g；m1——涂污后载玻片质量，g；m2——洗涤后污片的质量，g。*2、餐具洗涤剂泡沫位法将一定量的人工污垢涂在盘子上，在规定浓度的餐具洗涤剂溶液中洗涤，由于洗下的污垢能消除洗涤液的泡沫，每一种洗涤剂溶液能洗净的盘子个数（即污垢量）与其去污力有关，以表面泡沫层消失至一半作为洗涤的终点，洗盘的个数作为去污能力和评价。若被测餐具洗涤剂样品洗盘数不少于标准餐具洗涤剂洗盘数，该洗涤剂的去污力判为合格，否则判为不合格。本方法不适用于低泡型餐具洗涤剂的去污力测定。-视频*1）人工污垢的配制人工污垢的配方如下：混合油15％，小麦粉15％，全脂奶粉7.5％，新鲜全鸡蛋液30％，蒸馏水32.5％。根据需要涂污盘子个数确定配制污垢量，按上述配方比例称取各组份需要的量。图6-4冲击起泡装置1-5000mL下口瓶；2-1000mL硬水；3-放不出来的底水；4-玻璃管（内径6mm）；5-弹簧夹；6-搪瓷盆；7-1000mL硬水加3.0g餐具洗涤剂试样先将新鲜鸡蛋去壳置烧杯中，搅拌均匀备用，将小麦粉和全脂奶粉混合均匀，将混合油置烧杯中加热至（50～60）℃熔化，将混合均匀的小麦粉和全脂奶粉转入熔化的混合油的烧杯中搅拌，再将鲜蛋液分数次加入烧杯中搅拌均匀，最后分数次将水加入烧杯中，搅拌成细腻的人工污垢，作涂污使用（现用现配）。*2）涂污将配制好的污垢和38mm猪棕油漆刷置200g架盘天平称量后，用减量法控制污垢量逐个涂污于盘子上。大盘涂污量为4g，中盘涂污量为2g，小盘涂污量为0.8g。若以大盘为单位，则1个中盘相当于0.5个大盘，一个小盘相当于0.2个大盘。涂污时用猪棕油漆刷蘸上人工污垢均匀地涂于盘子内凹下的中心面上，涂污后于室温放置过夜备用。*3）去污试验用架盘天平称取餐具洗涤剂样品4.0g，用1000mL硬水溶解，洗入搪瓷盆中，另将1000mL硬水倒入下口瓶中（下口瓶的出口管下面部分预先用同样的硬水充填并放出多余的水至放不出为止）。然后将盆中洗涤剂溶液加热到一定温度，使二者混合后的温度刚好为25℃（如：原来水温15℃，则加热到35℃）。将搪瓷盆置于下口瓶下面，使出口管流出的水恰能对准盆中央。打开出口管使1000mL硬水流入盆中冲击起泡，1000mL硬水下落时间约为45s。将盘子逐个浸入洗涤溶液中，用102mm猪棕油漆刷刷洗，先顺时针刷五次，再逆时针刷五次，如此重复一次后，涂于盘子上的污垢大部分被洗下，最后再将未能洗下部分洗掉。洗后取出盘子沥干数秒钟，每个盘子总的洗刷时间为30s。随即刷洗第二个，第三个……，直至液面泡沫层覆盖面积消失一半为止。注意：快到终点时应用中盘和小盘来洗。记下总的洗盘个数，并折算出大盘个数。用同样程序测定标准餐具洗涤剂的人工洗盘数。*4）去污力结果判定若被测餐具洗涤剂样品洗盘数不少于标准餐具洗涤剂洗盘数，该洗涤剂的去污力判为合格，否则判为