水泥石灰土施工技术方案.docVIP

苏通科技产业园区启动区市政工程

经七路及西侧河道

水泥石灰土工程

施

工

技

术

方

案

南通路桥工程有限公司

经七路及西侧河道项目经理部

2023年4月

水泥石灰土施工技术方案

一、工程概况

路基施工前按设计、规范规定认真做好施工测量，复测道路中心线及水准点，明确道路工程施工范围和内容，对路基施工范围内的地质、水文、障碍物及各种管线等情况进行具体调查，对沿线重要地下管线进行复查和标记，并根据现场实际情况对管线采用有效的保护措施。

同时，对用于路基填料取有代表性的土样进行实验，结合现场地形、施工条件，编制具体的施工方案，将路基施工方案、断面图、土方调配方案及土样实验结果一起提交监理工程师审核批准后，再开始施工。

水泥石灰土施工以机械为主，合理安排路基施工作业，科学组织土方调配，充足运用挖方，尽量减少弃方，以节省资源，减少施工对周边环境的破坏。

本标段水泥石灰土填料为土方开挖运用及外购土方，共计88273m3。

二、人员及设备组织

1、人员配备

项目经理部配置2个路基施工队，每个队配备管理人员2名，技术员1名，民工20人。

2、施工机械配备

水泥石灰土施工机械配备见下表：

设备名称

数量

进场时间

挖掘机

4台

2023.3

推土机

4台

2023.3

装载机

2台

2023.3

小宝马

4台

2023.4

振动压路机

4台

2023.3

三轮压路机

2台

2023.4

自卸车

8辆

2023.4

三、原材料组织及技术规定

水泥石灰土选用“海螺”牌P.C32.5级、东台磊达P.C32.5级普通硅酸盐袋装水泥，终凝时间在6h以上。快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥不得使用。

四、具体施工流程

施工工艺流程：技术交底→施工放样→路槽开挖→掺石灰→掺水泥→拌和→整平→碾压→质量验收。

1、技术交底

在水泥石灰土开工前，由项目经理部组织全体施工人员进行技术交底，熟悉设计图纸，学习有关技术规范，涉及施工方案、技术措施、质量规定及其他需要说明的事项。

2、施工放样

由项目经理部测量人员用全站仪根据设计坐标放出路基中心线，然后由施工队测量员根据路基设计标高、实测原地面标高、边坡坡率等参数放出路槽开挖边线。

3、路槽开挖

路槽开挖时测量人员跟踪测量，控制好挖与非挖交接线，避免扰动土层。本标段基本为挖方路段，为保证路基1m(40cm8%石灰土+60cm水泥石灰土)结构层厚度，开挖至第一层水泥石灰土底标高。由于黄土更易使8%石灰土、12%石灰土成型，我项目部拟从第一层水泥石灰土底再向下取60cm黄土，以保证石灰土的土方用量，然后该部分采用砂土进行换填，具体详见下图。开挖出的土方堆放于路槽两侧，运用于此后的路基填筑。施工期间保持路槽内的临时排水沟畅通。

设计开挖线

设计开挖线

4、上土

打格控制填筑断面上土量，采用挖掘机挖土装车，自卸车将土运至填筑断面，专人指挥按格卸土，推土机推平。

5、初平稳压

填筑层初平前，先用振动压路机稳压1遍，然后用推土机进行初平，初平时注意形成2%的设计横坡度。初平后再用振动压路机静压1遍，以利于运灰车辆的通行。

6、掺石灰

为了加快施工进度，掺加石灰采用如下两种工艺施工：

⑴集中拌和（生石灰）

取土坑距离路基较近，可直接在取土坑进行灰土拌和，根据素土总量计算出水泥石灰土所需的石灰用量，采用挖掘机反复进行异地翻拌，直至将灰土拌和均匀，表现为灰土表面色泽一致、无灰团灰块为止。

(2)石灰洒布（消解灰）

eq\o\ac(○,1)石灰理论用量计算

水泥石灰土的最大干密度为1650kg/m3，压实度按93%计，消石灰含水量按15%计，则每1m3水泥石灰土中消石灰用量为：

1650kg/m3×1m3×93%×0.05×(1+15%)=89kg

水泥石灰土每层厚度按20cm计，则每1m2所需消石灰重量为：

89kg÷(1m3÷0.2m)=18kg

eq\o\ac(○,2)运灰

采用装载机装车，自卸车运送，为便于计量，每车定量装灰20斗，每斗灰按1500kg计，则每车消石灰重量为30000kg，每车灰的摊铺面积为：

30000kg÷18kg/m2=1666m2,

现场按此面积打方格，自卸车按格卸灰，每55m布一车灰。

eq\o\ac(○,3)人工布灰

为保证安全，人工布灰工作待运灰结束、车辆离开现场后进行，人工在灰格内将每车灰大体均分在若干小堆，然后以小堆为中心用扣锹向四周均匀洒布。为保证布灰均匀，最后由人工执“丁”字