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电子工艺实习报告四篇

电子工艺实习报告篇1

一．工艺实习的内容：

1．数字万用表DT30B的安装与调试

2．单片机SPCE061A的安装与调试

二．工艺实习的目的：

通过对数字万用表的焊接，安装和调试来熟悉动手焊接及操

作能力。单片机的焊接安装进一步熟练焊接动手能力。并且熟悉

更多的元器件。充分调动我们的动手能力和细心的工作心态。

三．工艺实习的要求：

1、熟悉焊接的技术，熟悉各个工具的作用及注意事项。

2、熟悉电子安装工艺，独立完成简单电子产品的安装和焊

锡。

3、理解电路板的焊接图，掌握焊接时的流程。元器件和电

路板上的焊接图对上

号。

4、熟悉元件的型号，类别、规格和性能使用范围，辨认出

电阻值及二级管的正

负极。

5、熟悉使用数字万用表。

四．总结

1．数字万用表DT830B

数字万用表主要是为了让我们先熟悉焊接工具的使用及注

意事项。首先熟悉电路板的数字标，。然后先安装电阻，用万用

数字表测电阻值，相应的焊接到电路板上。焊接时注意电阻不要

焊死，尽量整齐使其美观。焊接时要规范操作。接着焊接电容及

其他元件，焊接电容时要注意其的极性，切勿安装错。电路板焊

接完后，把电源、保险焊上。在安装档位时要注意弹珠极易遗失，

尽量弄多点凡士林。导电橡皮条要注意不要弄脏，与液晶屏接触

要压紧。上好螺丝拧紧。检查无误后可以进一步来调试了。

2．单片机SPCE061A

单片机时我们这次的主菜，再用万用表来试手后，要吸取上

次教训。单片机不是单看电路板的数字标识，要把元器件与板上

的元件标志对上号。记住要先从小元件焊接起。测出电阻值并安

装好。接着焊接三个二极管，焊接时注意极性。然后是二极管指

示灯。二极管焊好后可以把电容、按键、电位器及电源安装上。

接着焊接单排插针，五针座和麦克风，麦克风要先焊接上两个针

脚。最后焊接上

芯片座。检查有无遗漏。无误后进行调试。

3．调试说明

1、数字万用表DT830B的调试：将探针插在相应的插孔上，

依次测试

各个功能。

2、单片机SPCE061A的调试：(1)语音报时电子钟：按61板

的按键1

报年月日，再按一下报时分。长按1键进入日期时间的调整，

2键增加3

键减少。（2）复读机简要说明：1键开始录音，2键停止，

3键播放。

4、结果及错误分析

1、数字万用表的测试结果：我的成品功能有测电阻、电压、

交流电压。

电流测试失败，二极管由于损坏无法使用。

2、单片机各种功能齐全，老师检查合格，版面整洁。

电子工艺实习报告篇2

在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收音

机的组装。期间，我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知

识。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的分量。对于

零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接

的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。掌握焊接和电子工艺

的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必须深入到实习

中，毕竟实践出真知。同时，在实习中，我们还必须将书本中的

知识很好的应用到实践操作中。

通过这次实习，我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合

是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实

际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团

队协作的精神。

实习，可以很好地培养我们的动手能力。通过实习，我们不

仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以

及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，最具挑

战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的基本方法之

一，看起来容易，实则不然。

（一）插接式焊接（THT）

操作步骤：首先准备好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次使用需

要给烙铁头上锡：将焊锡丝融化并粘在烙铁头上，直到融化的焊

锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。然后将电烙铁预热，使其

达到一定的温度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙

铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝

至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。当熔化一定量的焊锡后将

焊锡丝移开。当焊锡完全湿润焊点后移开